[实用新型]用于采煤工作面回收乳化液的液压系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及乳化液回收系统，尤其是涉及用于采煤工作面回收乳化液的液压系统。

背景技术

机械化采煤工作面中液压支架普遍配置有反冲洗过滤器(手动或电磁先导反冲洗),反冲洗过滤器按照一定周期以自动或手动操作方式进行反向冲洗滤芯，通过高压乳化液冲刷掉反冲洗滤芯中过滤的杂质，以提高反冲洗过滤器滤芯的使用寿命，反冲洗后的乳化液通过反冲洗排污管大量排入到工作面采空区内。同时，液压支架正常工作时，液压支架立柱、与液压支架配套的千斤顶所配置的安全阀在达到额定压力时将进行卸载压力排出乳化液，该乳化液同样流入工作面内。以上两种排放乳化液的方式均造成了大量乳化液浪费。并且，乳化液中含有的化学添加剂也导致地下水及环境的污染。

发明内容

     本实用新型目的在于提供一种用于采煤工作面回收乳化液的液压系统。

为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：

本实用新型所述用于采煤工作面回收乳化液的液压系统，包括布置在井下采煤工作面的多个液压支架液压控制单元，所述每个液压支架液压控制单元均包括液压立柱、液压千斤顶双向锁和与液压支架配套的液压设备，以及用于控制所述液压立柱、液压千斤顶双向锁、与液压支架配套的液压设备的液压操纵阀组，所述液压操纵阀组的反冲洗乳化液进口与反冲洗过滤器出液口连通，所述反冲洗过滤器的排液口通过排污管道与回液管路连通，反冲洗过滤器的进液口通过截止阀与高压进液管路连通，所述回液管路通过回液过滤器与乳化液泵箱进液口连通，所述乳化液泵箱出液口通过乳化液泵站与所述高压进液管路连通；所述液压操纵阀组的反冲洗乳化液回液口通过断路阀与回液管路连通；所述液压立柱的立柱安全阀导流接口、液压千斤顶双向锁的千斤顶安全阀导流接口分别通过管道与回液管路连通。

本实用新型有益效果是：将采煤工作面液压支架上所有安全阀的卸液接口用管路进行连接起来，将反冲洗过滤器排液口连接，最终接入到回液管路中，在回液管路与乳化液泵箱之间设置回液过滤器，将经过反冲洗后的乳化液回液中的杂质过滤，使得乳化液得以循环利用，从而达到回收整个采煤工作面反冲洗乳化液的目的，降低了反冲洗乳化液的消耗，节约了采煤成本，同时也减少了反冲洗乳化液对环境的污染。

附图说明

图1是本实用新型所述的液压系统原理示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型所述用于采煤工作面回收乳化液的液压系统，包括布置在井下采煤工作面的多个液压支架液压控制单元1，所述每个液压支架液压控制单元1均包括液压立柱2、液压千斤顶双向锁3和与液压支架配套的液压设备4，以及用于控制所述液压立柱2、液压千斤顶双向锁3、与液压支架配套的液压设备4的液压操纵阀组5，所述液压操纵阀组5的反冲洗乳化液进口与反冲洗过滤器6出液口连通，所述反冲洗过滤器6的排液口通过排污管道7与回液管路8连通，反冲洗过滤器6的进液口通过截止阀9与高压进液管路10连通，所述回液管路8通过回液过滤器11与乳化液泵箱12进液口连通，所述乳化液泵箱12出液口通过乳化液泵站13与所述高压进液管路10连通；所述液压操纵阀组5的反冲洗乳化液回液口通过断路阀14与回液管路8连通；所述液压立柱2的立柱安全阀15导流接口、液压千斤顶双向锁3的千斤顶安全阀16导流接口分别通过管道与回液管路8连通。