[实用新型]锂离子电池极耳冲切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种锂离子电池极耳冲切装置。

背景技术

在锂离子电池生产过程中，需要将完成卷芯工序的电芯进行正负极耳的冲切，现在一般是人工固定电芯，然后采用冲切装置对电芯进行冲切，冲切速度慢，很多不能达到工艺要求，生产效率低，安全性不高。

发明内容

为解决以上技术上的不足，本实用新型提供了一种效率高的锂离子电池极耳冲切装置。

本实用新型是通过以下措施实现的：

本实用新型的一种锂离子电池极耳冲切装置，包括支撑架，所述支撑架

顶部设置有冲切气缸，支撑架下方水平设置有冲切模座，所述冲切模座上表面设置有正极极耳槽口和负极极耳槽口，所述冲切气缸的活塞杆底部设置有与分别与正极极耳槽口和负极极耳槽口上下正对并相互配合的正极极耳冲切刀和负极极耳冲切刀；所述支撑架后侧设置有电芯固定座，所述电芯固定座后侧连接有推拉气缸的活塞杆，所述电芯固定座顶部设置有上压板，上压板两侧设置有下压锁扣夹具，电芯固定座与冲切模座前后正对并且电芯固定座上表面与冲切模座上表面在同一平面上。

上述电芯固定座顶部设置有竖直贯穿上压板的导向柱。

上述下压锁扣夹具包括固定在上压板两侧边上的锁扣钩和转动连接在电芯固定座上且与锁扣钩相配合的锁扣转柄。

本实用新型的有益效果是： 冲切速度快，省时省力，大大提高了工作效率，而且能够达到工艺要求，产品一致性高，操作比较安全。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图。

其中：1支撑架，2冲切气缸，3冲切模座，4正极极耳槽口、5负极极耳槽口，6电芯固定座，7推拉气缸，8上压板，9导向柱，10下压锁扣夹具。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的描述：

本实用新型的一种锂离子电池极耳冲切装置，将固定在电芯固定座6上的电芯传送到冲切模座3上，利用冲压气缸对电芯进行冲压。操作简便，工作效率高。

如图1所示，本实用新型包括支撑架1，支撑架1顶部设置有冲切气缸2，支撑架1下方水平设置有冲切模座3，冲切模座3上表面设置有正极极耳槽口4和负极极耳槽口5，正极极耳槽口4和负极极耳槽口5的形状与所要冲切的形状一致。冲切气缸2的活塞杆底部设置有正极极耳冲切刀和负极极耳冲切刀，正极极耳冲切刀和负极极耳冲切刀分别与正极极耳槽口4和负极极耳槽口5上下正对并相互配合。

电芯固定座6位于支撑架后方，电芯固定座6与冲切模座3前后正对，并且电芯固定座6上表面与冲切模座3上表面在同一平面上。电芯固定座6顶部设置有上压板8，电芯固定座6顶部设置有竖直贯穿上压板8的导向柱9，在上压板8上下活动时，导向柱9起到导向作用，避免上压板8压偏。上压板8两侧设置有下压锁扣夹具10，下压锁扣夹具10包括固定在上压板8两侧边上的锁扣钩和转动连接在电芯固定座6上且与锁扣钩相配合的锁扣转柄。冲切时，将上压板8向上拉起，将电芯夹在上压板8和电芯固定座6顶部之间，然后用下压锁扣夹具10将上压板8向下夹紧，从而将电芯固定住。电芯固定座6后侧连接有推拉气缸7的活塞杆。推拉气缸7可以将电芯固定座6推送至靠近冲切模座3，而悬在电芯固定座6前端外侧的电芯边缘则正好被推送至冲切模座3上，启动冲切气缸2后，就能够将电芯上冲切出极耳切角。

以上所述仅是本专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。