[实用新型]一种在线降低HDPE管材纵向回缩率的装置

说明书

技术领域

　  本实用新型属于管材制备装置技术领域，具体涉及一种达到快速高效的退火过程且纵向回缩率理想的在线降低HDPE管材纵向回缩率的装置。

背景技术

建筑排水用HDPE管材生产中有许多产品性能优劣的重要指标，其中纵向回缩率是其中一项。它反映了HDPE管材产品在热影响下管材沿纵向塑性变化的稳定性能，对提高产品在使用过程中对气温的变化、日照以及其它热源影响的承受能力，以及提高产品的使用年限都有着重要的意义。

HDPE管材的纵向回缩率取决于管材的内应力，消除内应力可以采用类似钢材退火的方式，对管材进行退火处理，这样就可以有效地降低纵向回缩率。目前，用于HDPE管材退火的方法有水浴和烘箱两种，但这两种的局限性比较大：首先，这两种方法都是要管材从生产线下来后再搬运至水浴槽或烘箱内；再者，一根HDPE管材长度有5m或6m，这就决定了水浴退火和烘箱退火需要较宽敞的场地，而且退火时间相对较长，少量多次的方式行不通；最后，部分口径大，管壁薄的管材，在退火过程中，被自身重力所压扁。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种达到快速高效的退火过程且纵向回缩率理想的在线降低HDPE管材纵向回缩率的装置。

所述的一种在线降低HDPE管材纵向回缩率的装置，设置在牵引机后，其特征在于包括从左往右设置的给HDPE管材回火的在线加热烘箱和用于输送HDPE管材的钢托架，所述的在线加热烘箱与烘箱温控设备连接，钢托架上方设置至少一个电风扇。

所述的一种在线降低HDPE管材纵向回缩率的装置，其特征在于所述的在线加热烘箱至少为一个，分别与烘箱温控设备连接，由烘箱温控设备控制烘箱内部温度。

所述的一种在线降低HDPE管材纵向回缩率的装置，其特征在于相邻两个电风扇之间的间距为2-3m。

上述的一种在线降低HDPE管材纵向回缩率的装置，设置在牵引机后，包括从左往右设置的给HDPE管材回火的在线加热烘箱和用于输送HDPE管材的钢托架，所述的在线加热烘箱与烘箱温控设备连接，钢托架上方设置至少一个电风扇。本实用新型通过采用上述技术，在牵引机后面设置在线加热烘箱，从牵引机出来的HDPE管材经在线加热烘箱进行回火，并由烘箱温控设备控制烘箱内的温度达到最佳回火温度，退火后沿钢托架向前运动再下线包装，在钢托架上运动由电风扇吹风对HDPE管材进入冷却，降低冷却时间，提高速度，本实用新型结构示简单，操作方便，在快速高效的退火过程中达到理想的纵向回缩率，经本实用新型退火后的HDPE管材口径仍符合国家相关标准规定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-HDPE管材，2-在线加热烘箱，4-钢托架，3-烘箱温控设备，5-电风扇。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步的描述，但本实用新型的保护范围并不仅限于此：

如图1所示，一种在线降低HDPE管材纵向回缩率的装置，设置在牵引机后，包括从左往右设置的给HDPE管材回火的在线加热烘箱2和用于输送HDPE管材的钢托架4，在线加热烘箱2至少为一个，所述的在线加热烘箱2与烘箱温控设备3连接，由烘箱温控设备3根据实际情况控制烘箱内温度，本实用新型钢托架4上方设置至少一个电风扇5，本实用新型实施例中电风扇5个数为3个，每相邻两个电风扇5之间的间距为2-3m。

本实用新型的降低HDPE管材纵向回缩率的工艺流程如下：

HDPE管材1切割后，由牵引机推入在线加热烘箱2中，在在线加热烘箱2内，由烘箱温控设备3控制烘箱温度为300℃~350℃连续烘烤12秒~15秒，再沿着钢托架4向前运动，在电风扇5吹风冷却过程中将HDPE管材1冷却至规定温度，然后下线包装。

本实用新型的在线加热烘箱2内的用于HDPE管材1加热的加热元件可以根据HDPE管材1口径不同进行调整换装，使得加热元件与HDPE管材1外表面的间距保持在在线加热烘箱2限定值范围内，钢托架4长度和电风扇5数量可根据管材冷却后的最终温度进行加长与增减，最后HDPE管材1下线温度控制在25℃~32℃，本工艺流程可以提供HDPE管材快速高效的退火过程，达到理想的纵向回缩率，并且，退火后的管材口径仍符合国家相关标准规定。