[实用新型]蝶阀或球阀液压控制阀门开闭装置

说明书

 技术领域

本实用新型属于石油、天然气、发电、供热、自来水、化工、船舶等行业管道阀门(蝶阀、球阀)液压开闭装置。

背景技术

目前我国阀门开闭装置采用手动、电动、气动、液压等方式。手动阀门开闭不适应自动化控制，大、中型阀门手动开闭劳动强度大。电动阀门在某些场合需要考虑防爆，同时也存在体积较大，不适合在某些狭小空间使用。气动阀门开闭力矩有限，气动装置体积较大，大型阀门应用气动开闭的较少。现有的液压阀门开闭装置其手动装置结构较大，自动化程度不高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有阀门控制技术的不足，提供一种蝶阀或球阀液压控制阀门开闭装置，以实现有较大开闭力矩，能够实现自动控制、紧急状态 (断电、液压故障) 时又能手动操作且体积较小的阀门液压开闭装置。

具体地说，蝶阀或球阀液压控制阀门开闭装置，其是由齿条油缸、扇形齿轮、蜗轮、蜗杆、花键轴、偏心手柄、按钮阀、壳体、位置传感器组成；齿条油缸与扇形齿轮啮合，扇形齿轮与所控制阀门的转轴连接且其上有两个检测扇形齿轮旋转位置的位置传感器；花键轴穿过蜗轮并通过弹簧实现与扇形齿轮结合或脱离，齿条油缸通过其内的齿条和两个活塞驱动扇形齿轮旋转。

蜗轮与扇形齿轮在一轴线上，蜗轮的下部和扇形齿轮的上部各有一同参数的渐开线花键孔，花键孔内装一个渐开线花键轴，花键轴的上端安装一个用于控制花键轴的偏心手柄；扇形齿轮的下部有与阀门转轴连接的阀门轴孔；齿条油缸内有一个齿条和两个活塞，活塞端部有缓冲器，齿条油缸的两端有连通管连接按钮阀，壳体上固定两个位置传感器并位于扇形齿轮上。

本实用新型可以通过液压控制可以实现阀门远距离开闭，通过位置传感器可以告知远控台阀门的开/闭状态，同时也可手动操作阀门开闭。本发明也可用于其他需要旋转一定角度（≤360°）的机械上。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图（液压控制状态），

图2为图1中A-A视图，

图3为本实用新型工作状态图（手动控制状态），

图4为徒3仰视图，

图5为本实用新型控制系统图。

图号说明：1壳体 2蜗轮 3蜗杆 4弹簧 5花键轴 6偏心手柄 7左油孔 8右油孔 9缓冲器 10活塞 11齿条 12按钮阀 13连通管 14扇形齿轮 15位置传感器16触头 17阀门轴孔 18花键孔 19齿条油缸。

具体实施方式

如图1-5所示，

由齿条油缸、扇形齿轮、蜗轮、蜗杆、花键轴、偏心手柄、按钮阀、壳体、位置传感器等主要零部件组成。蜗轮与扇形齿轮在一轴线上，蜗轮的下部和扇形齿轮的上部各有一同参数的渐开线花键孔18，花键孔18内装一个渐开线花键轴5，花键轴的上端安装一个用于控制花键轴的偏心手柄6；扇形齿轮14的下部有与阀门转轴连接的阀门轴孔17；齿条油缸内有一个齿条11和两个活塞10，活塞端部有缓冲器9，齿条油缸的两端有连通管13连接按钮阀12，壳体1上固定两个位置传感器15并位于扇形齿轮14上。

本发明的工作原理是：

1.    液压控制状态(图1-2)

扳偏心手柄处于将花键轴提起状态(花键轴全部位于蜗轮空心内)，按钮阀处于关闭状态(弹簧将阀芯顶起),进油孔7进油，进油孔8出油，推动活塞向右移动，同时齿条推动扇形齿轮旋转带动阀门轴顺时针旋转；反之，进油孔8进油，进油孔7出油，推动活塞向左移动，同时齿条推动扇形齿轮旋转带动阀门轴逆时针旋转；在阀门的开启(关闭)位置，由扇形齿轮上的触头触发位置传感器发信号停止动作，同时远控台也可得到阀门的开启(关闭)信息。

活塞两端的缓冲器9可以使活塞运动的开始段和结束段减速，带动阀门慢开慢关防止水锤冲击。

2. 手动控制状态(图3-4)  偏心手柄处于将花键轴放下状态(花键轴一部分进入扇形齿轮花键孔内，使扇形齿轮与蜗轮连接)，按下按钮阀处于开通状态,用手轮(图中未画出)摇动蜗杆旋转带动蜗轮、扇形齿轮旋转带动阀门轴旋转，同时活塞齿条向右(左)移动，此时油缸两腔的油通过连通管、按钮阀从左(右)腔流向右(左)腔。

3.手动结束后将偏心手柄扳回液控状态，等待下一次的液压控制。蜗轮传动可以大大减小手动开闭阀门时的操作力。

图5给出的是本实用新型系统控制图，液控单向阀3-2接入齿条缸3-1，液控单向阀3-2通过电磁换向阀3-2控制。液控单向阀起锁紧阀门的作用。