[实用新型]全自动真空采血管注胶成型机分离胶成型装置有效
申请号: | 201420808822.8 | 申请日: | 2014-12-19 |
公开(公告)号: | CN204382566U | 公开(公告)日: | 2015-06-10 |
发明(设计)人: | 申屠红华 | 申请(专利权)人: | 杭州拱康医疗科技有限公司 |
主分类号: | B29C41/34 | 分类号: | B29C41/34 |
代理公司: | 杭州天欣专利事务所(普通合伙) 33209 | 代理人: | 董力平 |
地址: | 311500 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 全自动 真空 血管 成型 分离 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种全自动真空采血管注胶成型机的分离胶成型装置,主要是将采血管中的分离胶定型,属于医疗器械技术领域。
背景技术
分离胶是应用在真空采血管内的一种重要原料,其作用是分离胶的比重在血清和血球之间,血液通过旋转离心沉淀后,分离胶将血清和血球分离。分离胶粘度高,不容易在常温下封装,根据真空采血管的采血用途和国标规定,每一根采血管加入血液分离胶的重量为1g± 10%。现有技术中的血液分离胶加胶机,是一种脚踏式半自动血液分离胶加注设备(专利名称:血液分离胶加注机,专利号:201010109654.X),其方法是:将血液分离胶倒入胶桶,分离胶从胶桶底部流入定量腔并加热,应用脚踏式开关启动气缸,推动活塞将定量腔内设定的分离胶推出加注头,手工将采血管套入加注头接胶;其缺陷是:1、将血液分离胶倒入胶桶易造成污染。2、半自动血液分离胶加注机用脚控气缸,手动接胶,会造成接胶的过程中的不协调。3、手控接胶,易造成在接胶过程中挂壁,影响注胶质量。4、现有技术只有注胶技术但没有成型技术。5、工作效率低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足,而设计一种结构合理,将分离胶定型,从而提高血液分离效果的全自动真空采血管注胶成型机的分离胶成型装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种全自动真空采血管注胶成型机的分离胶成型装置,其特征在于:它包括面板、成型架、齿板架、齿条板、伺服电机、四号齿轮和成型锥,成型架固定在面板上,齿板架和伺服电机固定在成型架上,伺服电机的电机轴穿过齿板架后与四号齿轮固定,齿条板卡入齿板架后与四号齿轮啮合;所述成型锥的上端与齿条板固定,成型锥的下端成圆锥形。伺服电机带动圆锥形上下运行,圆锥形的成型锥将分离胶的表面凹陷成锥形,提高分离胶与血液的接触面积。
本实用新型与现有技术相比,具有以下明显效果:结构设计合理,将冷却的分离胶表面定型成锥形,增大了分离胶与血液的接触面积,提高了血液的分离效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的右视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例:
参见图1~图2,本实施例包括面板2、成型架88、齿板架89、齿条板91、伺服电机90、四号齿轮93和成型锥92,成型架88固定在面板2上,齿板架89和伺服电机90固定在成型架88上,伺服电机90的电机轴穿过齿板架89后与四号齿轮93固定,齿条板91卡入齿板架89后与四号齿轮93啮合;所述成型锥92的上端与齿条板91固定,成型锥92的下端成圆锥形。
使用时,伺服电机90带动四号齿轮93旋转,四号齿轮93带动齿条板91上下运行,齿条板91带动成型锥92上下运行,圆锥形的成型锥92进入采血管43,将分离胶的表面下压凹陷成一个锥面99,提高分离胶与血液的接触面积,也提高分离效果,可以得到更高质量的血清。
此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,只要其零件未说明具体形状和尺寸的,则该零件可以为与其结构相适应的任何形状和尺寸;同时,零件所取的名称也可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。
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