[实用新型]一种氯化亚砜精馏过程中低馏分物质回收利用系统

说明书

技术领域

本实用新型属于化工技术领域，具体涉及回收利用系统，特别涉及一种氯化亚砜精馏过程中低馏分物质回收利用系统。

背景技术

氯化亚砜是一种重要的精细化工产品和合成许多化学品的中间体，由于它具有很强的氯化和酰氯化能力，可显著地提高一些昂贵原料的利用率，作为氯化试剂和酰氯化试剂，氯化亚砜主要应用于农药、医药、染料等行业，也可用作醇类、酸酐、硝基化合物的合成或置换的氯化剂，还可用作闭环反应中噻唑啉、吡咯烷和酰胺等化合物合成的氯酰化剂和一些有机合成反应中的催化剂等，高能电池生产中也使用大量的氯化亚砜。目前，在化工行业中，提纯氯化亚砜的工艺主要是精馏，但是在精馏的过程中对于低馏分二氯化硫没有很好的回收利用。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种设计简单、成本低，且在氯化亚砜精馏过程中可以对低馏分物质回收利用的系统。

本实用新型的目的是这样实现的：一种氯化亚砜精馏过程中低馏分物质回收利用系统，它包括配料罐，所述的配料罐的顶端中部设置有粗品物料进口，所述的配料罐顶端左侧设置有单质硫进口，所述的配料罐底部中间设置有放料管，所述的放料管连接有蒸馏釜，所述的放料管与蒸馏釜顶部连接，所述的蒸馏釜顶部中间设置有气相物料出口，所述的气相物料出口通过管道连接有蒸馏塔，气相物料出口与蒸馏塔的下部连接，所述的蒸馏塔的底部设置有回流管，所述的回流管与蒸馏釜的顶部连接，所述的蒸馏塔的上部设置有用于二次加入硫单质的进料管，所述的蒸馏塔的顶部中间设置有气体出口，所述的蒸馏塔上部内设置有填料装置，所述的填料装置从上到下依次包括隔板A、铁丝网、细纱网和隔板B，所述的隔板A的高度低于进料管的最底部，所述的隔板A和隔板B上均设置有圆孔。

所述的配料罐、蒸馏釜和蒸馏塔均为两端为椭圆形封头的结构。

所述的隔板A和隔板B结构相同。

所述的隔板A的孔径大于铁丝网的孔径。

所述的放料管上设置有阀门。

本实用新型的有益效果：本实用新型设计简单，加入单质硫的目的是粗品中的二氯化硫变成高沸点的一氯化硫，重新利用，从而提高氯化亚砜的纯度，但是仍有部分二氯化硫在蒸馏中跑掉，从而在蒸馏塔顶端二次加入单质硫，再次与硫参加反应，生成一氯化硫，从而将一氯化硫充分利用，节约了资源，减少了污染，总之本实用新型具有设计简单、节约资源、成本低、降低污染的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种氯化亚砜精馏过程中低馏分物质回收利用系统的流程图。

图2是本实用新型的隔板A的剖视图

图中： 1、配料罐  2、粗品物料进口  3、单质硫进口  4、放料管  5、蒸馏釜  6、气相物料出口   7、蒸馏塔   8、回流管   9、进料管  10、气体出口 11、隔板A  12、铁丝网  13、细纱网  14、隔板B  15、圆孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1-2所示，一种氯化亚砜精馏过程中低馏分物质回收利用系统，它包括配料罐1，所述的配料罐1的顶端中部设置有粗品物料进口2，所述的配料罐1顶端左侧设置有单质硫进口3，所述的配料罐1底部中间设置有放料管4，所述的放料管4连接有蒸馏釜5，所述的放料管4与蒸馏釜5顶部连接，所述的蒸馏釜5顶部中间设置有气相物料出口6，所述的气相物料出口6通过管道连接有蒸馏塔7，气相物料出口6与蒸馏塔7的下部连接，所述的蒸馏塔7的底部设置有回流管8，所述的回流管8与蒸馏釜5的顶部连接，所述的蒸馏塔7的上部设置有用于二次加入硫单质的进料管9，所述的蒸馏塔7的顶部中间设置有气体出口10，所述的蒸馏塔7上部内设置有填料装置，所述的填料装置从上到下依次包括隔板A11、铁丝网12、细纱网13和隔板B14，所述的隔板A11的高度低于进料管9的最底部，所述的隔板A11和隔板B14上均设置有圆孔15。