[实用新型]一种带加热及过滤功能的供漆系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带加热及过滤功能的供漆系统。

背景技术

在漆包线的生产及加工过程中，都会采用供漆装置对加工线材的漆槽进行供漆。以往的供漆装置多数都只具备单一的供漆与回流功能，当漆箱外部温度过低时，会使其内部漆体的温度降低，这样漆体的粘度就会随之变大，粘度变大的漆体在漆包线的生产加工过程中，容易形成体积较小的结块，也就是会产生粒子，这样就会直接影响漆包线的表面包漆的质量；当外部漆槽的余漆回流至漆箱的过程中，难免会混进各种外部的杂质，当这种混有杂质的漆体再次对线材进行包漆加工时，就会使杂质一并附着在线材的外表面，影响加工后的漆包线的整体性能。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、操作简便以及能提高漆包线外表面包漆质量的带加热及过滤功能的供漆系统。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括漆箱，所述漆箱上分别设置有加热管以及供漆过滤装置，通过所述供漆过滤装置，所述漆箱与外部漆槽相连接，所述加热管设置在所述漆箱的内部。

进一步地，所述漆箱的内部设有隔层，通过所述隔层，所述漆箱的内部分为加热腔以及储漆腔，所述加热腔包围在所述储漆腔的除上表面之外的其它面的外部。

进一步地，所述加热管穿过所述漆箱下部侧面的外壁并延伸至所述加热腔内。

进一步地，所述加热腔内设置有变温液。

进一步地，所述供漆过滤装置包括供漆泵、漆体过滤器、第一供漆管以及第二供漆管，所述供漆泵设置在所述漆箱的上端面上并穿过所述上端面延伸至所述漆箱的内部，所述漆体过滤器固定设置在所述漆箱的侧壁上，所述供漆泵通过所述第一供漆管与所述漆体过滤器的一端相连接，所述漆体过滤器的另一端通过所述第二供漆管与所述外部漆槽相连接。

进一步地，所述漆箱还包括进漆管，所述进漆管的一端穿过所述漆箱的上端面并延伸至所述漆箱的内部，另一端则与外部漆源相连接。

进一步地，所述漆箱还包括漆体回流管，所述漆体回流管的一端穿过所述漆箱的上端面并延伸至所述漆箱的内部，另一端则与所述外部漆槽相连接。

进一步地，所述漆箱还包括漆体搅拌机，所述漆体搅拌机设置在所述漆箱的上端面上，所述漆体搅拌机的搅拌杆穿过所述漆箱的上端面并延伸至所述漆箱的内部。

本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，在漆箱的内部设有隔层，使得漆箱内部分为储漆腔以及包围在储漆腔外部的加热腔，在加热腔中还设有加热管以及变温液，变温液被加热管加热后通过加热腔加热储漆腔内的漆体，这样就可以有效地防止因漆体为温度过低而产生细粒体；

又由于在漆箱上设置有供漆泵以及与其相连接的漆体过滤器，所以漆箱内的漆体可以经供漆泵进入漆体过滤器中过滤后再流入外部的漆槽中，这就可以隔离掉漆体中所含有的颗粒杂质，保证漆体的质量；

又由于在漆箱上设置有漆体搅拌机，该漆体搅拌机能够对漆箱内的漆体进行搅拌，就可以使得漆箱内的漆体能够被充分有效地加热，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的漆箱的内部结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型包括漆箱1，所述漆箱1上分别设置有加热管2、供漆过滤装置以及漆体搅拌机16。

所述漆箱1的内部设有隔层11，通过所述隔层11，所述漆箱1的内部分为加热腔12以及储漆腔13，所述加热腔12包围在所述储漆腔13的除上表面之外的各个面的外部，所述加热管2穿过所述漆箱1下部侧面的外壁并延伸至所述加热腔12内，所述加热腔12内设置有变温液121，所述变温液121可为变压器油。

所述供漆过滤装置包括供漆泵3、漆体过滤器4、第一供漆管5以及第二供漆管6，所述供漆泵3设置在所述漆箱1的上端面上并穿过所述上端面延伸至所述漆箱1的内部，所述漆体过滤器4固定设置在所述漆箱1的侧壁上，所述供漆泵3通过所述第一供漆管5与所述漆体过滤器4的上端相连接，所述漆体过滤器4的下端通过所述第二供漆管6与所述外部漆槽相连接。

所述漆箱1还包括进漆管14以及回流管15，所述进漆管14的一端穿过所述漆箱1的上端面并延伸至所述漆箱1的内部，另一端则与外部漆源相连接，所述漆体回流管15的一端穿过所述漆箱1的上端面并延伸至所述漆箱1的内部，另一端则与所述外部漆槽相连接。

所述漆体搅拌机16设置在所述漆箱1的上端面上，所述漆体搅拌机16的搅拌杆穿过所述漆箱1的上端面并延伸至所述漆箱1的内部。

工作原理：