[实用新型]带材打孔切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带材打孔切割机。

背景技术

自动打孔机是适应制造业应用自动化设备替代人手的趋势而发展起来的，用来解决传统打孔、钻孔、扩孔、铣孔等加工环节中的人手打孔问题。随着自动化技术和网络技术的发展应用，自动打孔机向无人值守和远程控制发展。

带状材料用在许多最终用途中，在生产线上纵向间隔的横向切割线处切割带材，以将该带材分割成用于制造各个单片材料。

由于具体的工艺要求，有时需要将长条形的带材上均匀打孔，然后将带材切割为等长的分段，现有设备往往无法独立完成上述的操作。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种带材打孔切割机，以将带材自动打孔并分段。

本方案中的带材打孔切割机，包括机架，机架上设有供带材通过的导向槽，导向槽的侧方设有送料轮，送料轮的表面设有驱使带材给进的摩擦面，送料轮的端面设有同轴的驱动轮，驱动轮通过转动副联接有从动轮，驱动轮和从动轮分别位于带材的两侧，驱动轮的半径大于从动轮，机架上铰接有切割杆和打孔杆，切割杆和打孔杆的端头分别设有割刀和孔锥，切割杆和打孔杆中段分别铰接在驱动轮和从动轮的偏心位置。

带材通过导向槽导向，并在送料轮摩擦面的摩擦力带动下匀速前进，驱动轮和从动轮一起转动，由于驱动轮的半径大于从动轮，所以驱动轮的转速会小于从动轮的转速。切割杆和打孔杆在转动铰点的驱动下往复摇动，实现割刀对带材的切割和孔锥对带材的打孔，由于驱动轮和从动轮的转速差，可以设置为孔锥打若干个孔后割刀再对带材进行切割。本装置可以实现带材自动的打孔及切割。

进一步，驱动轮与变速电机的输出轴联接。可以灵活的控制设备的转速。

进一步，驱动轮的端面上设有条形槽，切割杆的中段铰点以可定位的方式滑动联接在条形槽中。以便于调节割刀的运动幅度。

进一步，切割杆和打孔杆在机架上的铰点重合。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：带材1、导向槽2、送料轮3、驱动轮4、从动轮5、切割杆6、条形槽7、割刀8、打孔杆9、孔锥10、通孔11。

实施例基本如附图1所示：机架上设有供带材通过的水平方向的导向槽，导向槽的侧方设有送料轮，送料轮的表面设有驱使带材给进的橡胶摩擦面，带材通过导向槽导向，并在送料轮摩擦面的摩擦力带动下匀速前进。下方的从动轮可不与带材发生接触。

送料轮的端面设有与之同轴的驱动轮，驱动轮与变速电机的输出轴联接驱使驱动轮转动，驱动轮通过齿轮转动副联接有其下方的从动轮，驱动轮和从动轮分别位于带材的上下侧，驱动轮的半径大于从动轮，驱动轮和从动轮一起转动，由于驱动轮的半径大于从动轮，所以驱动轮的转速会小于从动轮的转速。

机架的右方一点同时铰接有切割杆和打孔杆，此铰点位于带材的侧方并不阻碍其通过。

切割杆和打孔杆的端头分别设有片状的割刀和针状孔锥，导向槽上设有对应孔锥的通孔，以利孔锥顺利的带材上打孔，切割杆和打孔杆中段分别铰接在驱动轮和从动轮的偏心位置。

切割杆和打孔杆在转动铰点的驱动下往复摇动，实现割刀对带材的切割和孔锥对带材的打孔，由于驱动轮和从动轮的转速差，可以设置为孔锥打若干个孔后割刀再对带材进行切割。

实施例的改进可以是下述方案：驱动轮的端面上设有条形槽，切割杆的中段通过调节螺栓和转动销联接在条形槽中。可以根据需要调整切割杆中段在驱动轮上的铰点位置。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。