[实用新型]专用烧猪毛设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种专用烧猪毛设备。

背景技术

目前，在对猪毛处理的方法有很多，例如将猪分肢单一的对猪蹄、猪耳、猪腿等进行单个化的处理或者动用多个人的对整只猪进行处理，这些方式不仅消耗工时，而且劳动强度大，还浪费人力，也不能将大部分的猪毛处理干净，效率也很低。

因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

 为解决上述问题，本实用新型提出了一种结构合理，不仅减少劳动强度，效率高，且无需把猪分肢的专用烧猪毛设备。

（二）技术方案

 本实用新型的专用烧猪毛设备，包括操作台，以及由烧毛机和烘箱构成的箱体，该箱体安装操作台上，所述箱体上方安装有传送机构，所述烧毛机设置在烘箱的左侧，所述箱体内的烧毛机和烘箱之间通过铰接的门扇隔开，所述传送机构包括传动链，在传动链上均布有多个等距的铰接式挂钩，所述箱体的左右两侧均铰接有门板，所述操作台的左侧连接有入料箱。

 进一步地，所述箱体的一侧设置有用于控制烧毛机、烘箱和传送机构的控制台。

 进一步地，所述门扇和门板的铰接处上均安装有复位弹簧。

 进一步地，所述传送机构还包括变速式电机和传动轴。

 进一步地，所述入料箱为可拆装箱，且可以上下叠层。

 进一步地，所述门扇和门板采用耐高温铁板构成。

 进一步地，所述门板的门沿上设置有耐高温橡胶圈。

 进一步地，所述复位弹簧由耐高温材质制成。

（三）有益效果

 本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：

 本实用新型的专用烧猪毛设备通过传送机构将挂置在挂钩上的猪进行传送，在经过箱体内的烘箱和烧毛机达到对猪整体起到烧毛的作用，免去传统刨毛和烧毛的时间，在这一过程中不仅降低劳动强度，还大大提高效率高，具有结构合理，减少劳动强度，提高效率高，无需把猪分肢等优点的专用烧猪毛设备。

附图说明

 图1是本实用新型的主视图；

 图2是本实用新型的左视图。

 1-操作台；2-烧毛机；3-烘箱；4-箱体；5-传送机构；6-门扇；7-传动链；8-挂钩；9-门板；10-入料箱；11-控制台。

具体实施方式

 如图1和图2所示的一种专用烧猪毛设备，包括操作台1，以及由烧毛机2和烘箱3构成的箱体4，该箱体4安装操作台1上，所述箱体4上方安装有传送机构5，所述烧毛机2设置在烘箱3的左侧，猪在经过烘箱3时，由于猪本身表面留有水质或血质，在烘箱3时起到表面烘干的效果，使猪毛完全树立，方便在进入到烧毛机2时进行均匀化的烧制，有效提高质量，所述箱体4内的烧毛机2和烘箱3之间通过铰接的门扇6隔开，由于两机箱的温差有时过大，可以避免在烘箱3内影响猪过烫，所述传送机构5包括传动链7，在传动链7上均布有多个等距的铰接式挂钩8，所述箱体4的左右两侧均铰接有门板9，所述操作台1的左侧连接有入料箱10，再挂钩8达到传送机构5最左端时，由于铰接式的挂钩8在重力的作用下，猪会自动的掉落到入料箱10内。

 其中，所述箱体4的一侧设置有用于控制烧毛机2、烘箱3和传送机构5的控制台11，所述门扇6和门板9的铰接处上均安装有复位弹簧，在传送机构5的传送下猪会对门板9推动从而达到自己打开门板5，并由于有复位弹簧门扇6和门板9会自己归位，所述传送机构5还包括变速式电机和传动轴，所述入料箱10为可拆装箱，且可以上下叠层，方便进行下一道工序，所述门扇6和门板9采用耐高温铁板构成，所述门板9的门沿上设置有耐高温橡胶圈防止温度的流失，所述复位弹簧由耐高温材质制成。

 本实用新型的专用烧猪毛设备，其优点在于：通过传送机构将挂置在挂钩上的猪进行传送，在经过箱体内的烘箱和烧毛机达到对猪整体起到烧毛的作用，免去传统刨毛和烧毛的时间，在这一过程中不仅降低劳动强度，还大大提高效率高，具有结构合理，减少劳动强度，提高效率高，无需把猪分肢等优点的专用烧猪毛设备。

 上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。