[实用新型]砂轮自动补偿磨削工装

说明书

技术领域

本实用新型属于砂轮磨削加工设备技术领域，具体涉及一种砂轮自动补偿磨削工装。

背景技术

现有的砂轮磨削工装中，当砂轮的磨削面为其端面时，砂轮一般固定安装在电机的转轴上，利用电机驱动其磨削工件。然而，在长时间使用过后，砂轮的磨削面必然存在一定的磨损，使得砂轮的厚度变薄，若不调整砂轮的位置或更换新的砂轮，则势必导致磨削精度下降。虽然调整砂轮位置或更换砂轮能够在一定程度上降低因砂轮磨损带来的误差，然而，在砂轮位置调整期间或在砂轮更换期间，磨损误差始终存在，而现有的砂轮磨削工装并不能消除该磨损误差。

发明内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种砂轮自动补偿磨削工装，该砂轮自动补偿磨削工装能够补偿因砂轮磨损而导致的磨削误差，能够有效提高磨削加工的精度。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种砂轮自动补偿磨削工装，包括机架，所述机架上设有水平滑轨，所述水平滑轨上设有电机座，所述电机座上安装有电机，所述电机的转轴上安装有用于磨削工件的砂轮，且所述电机转轴的轴线与所述水平滑轨平行；所述机架上设有砂轮定位杆，所述砂轮定位杆面向所述砂轮磨削面的一侧设有滚轮I；所述机架上设有用于推动所述电机座滑动的气缸。

进一步，所述砂轮的后侧设有直径大于砂轮的定位盘，所述电机座上环形均布设有至少两个与所述定位盘配合的定位支架，所述定位支架上设有用于扣在所述定位盘边缘上的凹槽，所述凹槽的侧壁和槽底与所述定位盘之间均设有滚轮II。

进一步，所述电机座上与所述定位支架一一对应设有以所述电机转轴为中心的径向滑轨，所述定位支架安装在所述径向滑轨上。

进一步，所述径向滑轨上间隔地设有螺纹孔，所述定位支架上与所述螺纹孔对应的安装通孔。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的砂轮自动补偿磨削工装，通过将电机座滑动配合安装在机架上，并在机架上设有砂轮定位杆和用于驱动电机座滑动的气缸，气缸向电机座施加一个设定的预应力，使得砂轮用于磨削工件的磨削面能够始终与砂轮定位杆接触配合，即使在砂轮存在磨损的情况下，也能够通过自动补偿而消除磨损间隙，提高磨削精度。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型砂轮自动补偿磨削工装实施例的结构示意图；

图2为图1的A详图；

图3为图1的B详图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

如图1所示，为本实用新型砂轮自动补偿磨削工装实施例的结构示意图。本实施例的砂轮自动补偿磨削工装，包括机架1，所述机架1上设有水平滑轨2，所述水平滑轨2上设有电机座3，所述电机座3上安装有电机4，所述电机4的转轴上安装有用于磨削工件的砂轮5，且所述电机4转轴的轴线与所述水平滑轨2平行。所述机架1上设有砂轮定位杆6，所述砂轮定位杆6面向所述砂轮5磨削面5b的一侧设有滚轮I 7。所述机架1上设有用于推动所述电机座3滑动的气缸8。

本实施例的砂轮自动补偿磨削工装，通过将电机座3滑动配合安装在机架1上，并在机架1上设有砂轮定位杆6和用于驱动电机座滑动的气缸8，气缸8向电机座3施加一个设定的预应力，使得砂轮5用于磨削工件的磨削面5b能够始终与砂轮定位杆6接触配合，即使在砂轮5存在磨损的情况下，也能够通过自动补偿而消除磨损间隙，提高磨削精度。

进一步，砂轮5的后侧设有直径大于砂轮的定位盘5a，所述电机座3上环形均布设有至少两个与所述定位盘5a配合的定位支架9，所述定位支架9上设有用于扣在所述定位盘5a边缘上的凹槽9a，所述凹槽9a的侧壁和槽底与所述定位盘5a之间均设有滚轮II 10。本实施例的电机座3上环形均布设有两个定位支架9，通过设置定位支架9，能够防止因砂轮5与砂轮定位杆6接触而导致的转动不稳定。优选的，电机座3上与定位支架9一一对应设有以电机4转轴为中心的径向滑轨11，定位支架9安装在径向滑轨11上，通过设置径向滑轨11，可与不同大小的砂轮5进行配合，适用范围更广。优选的，径向滑轨11上间隔地设有螺纹孔，定位支架9上与螺纹孔对应的安装通孔，便于定位支架9的安装固定。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。