[实用新型]钢铁冶炼废气除尘箱输灰机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢铁冶炼废气除尘箱输灰机构。

背景技术

钢铁冶炼的废气经除尘设备除尘后会有大量灰尘产生，若除尘设备出料口将产生的灰尘直接通入敞开式的输送机构输送时，会再次产生大量扬尘，同时输送过程中也会有大量灰尘洒落地面，产生二次环境污染，且因灰尘为细小颗粒状，洒落地面的灰尘清理也较麻烦。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种钢铁冶炼废气除尘箱输灰机构，该输灰机构不仅结构简单，方便用于输送除尘箱中下落的灰尘，而且可防止灰尘洒落。

本实用新型的技术方案在于：一种钢铁冶炼废气除尘箱输灰机构，包括一横向密闭矩形壳体，所述矩形壳体内设置有横向输送带，矩形壳体上连通有若干用于与废气除尘箱出灰口相连接的锥形集灰斗，所述锥形输灰斗上设置有启闭阀，所述矩形壳体位于输送带输出端下侧设置有出料口，所述出料口与一纵向密闭皮带输送机构相连接。

进一步的，所述输送带由设置于矩形壳体输出端上侧的电机驱动，所述输送带的另一端设置有皮带张力调节机构。

进一步的，所述皮带张力调节机构包括设置于矩形壳体两旁侧的调节螺杆，所述调节螺杆上连接有轴承座，所述轴承座与穿出矩形壳体的输送带从动轮转轴相连接。

进一步的，所述纵向密闭皮带输送机构包括与出料口相连接的纵向密闭矩形壳体，所诉纵向密闭矩形壳体内设置有纵向输送带，纵向密闭矩形壳体的输出端还设置有出料口。

进一步的，所述启闭阀包括设置于锥形集灰斗下端口内的翻板，所述翻板中部设有转轴，所述转轴由设置于下端口外的卧式电机驱动以实现锥形集灰斗的启闭。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下优点：该输灰机构不仅结构简单，方便用于输送除尘箱中下落的灰尘，而且可防止灰尘输送过程中从输送带上洒落地面，同时防止扬尘，污染空气。

附图说明                                                                                                   

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1的A-A剖视图；

图3为本实用新型的图1的B-B剖视图。

具体实施方式

为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本实用新型并不限于此。

参考图1至图3，一种钢铁冶炼废气除尘箱输灰机构，包括一横向密闭矩形壳体1，所述矩形壳体内设置有横向输送带2，矩形壳体上连通有若干用于与废气除尘箱出灰口相连接的锥形集灰斗3，所述锥形输灰斗上设置有启闭阀4，所述矩形壳体位于输送带输出端下侧设置有出料口11，所述矩形壳体的另一端上侧安装有观察板12，所述出料口与一纵向密闭皮带输送机构5相连接。

本实施例中，所述输送带由设置于矩形壳体输出端上侧的电机6驱动，所述输送带的另一端设置有皮带张力调节机构。

本实施例中，所述皮带张力调节机构包括设置于矩形壳体两旁侧的调节螺杆71，所述调节螺杆上连接有轴承座72，所述轴承座与穿出矩形壳体的输送带从动轮转轴73相连接，从而通过调节螺杆调节输送带的张力。

本实施例中，所述纵向密闭皮带输送机构包括与出料口11相连接的纵向密闭矩形壳体51，所诉纵向密闭矩形壳体内设置有纵向输送带52，纵向密闭矩形壳体的输出端还设置有出料口53，所述纵向密闭矩形壳体上连通有若干并行排列的横向密闭矩形壳体。

本实施例中，所述启闭阀包括设置于锥形集灰斗下端口内的翻板41，所述翻板中部设有转轴，所述转轴由设置于下端口外壁上的卧式电机42驱动以实现锥形集灰斗的启闭。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。