[实用新型]钢包罐壳体构造有效
申请号: | 201420810102.5 | 申请日: | 2014-12-20 |
公开(公告)号: | CN204321178U | 公开(公告)日: | 2015-05-13 |
发明(设计)人: | 何积秀 | 申请(专利权)人: | 福建鼎信镍业有限公司 |
主分类号: | B22D41/00 | 分类号: | B22D41/00 |
代理公司: | 福州元创专利商标代理有限公司 35100 | 代理人: | 蔡学俊 |
地址: | 355013 福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钢包 壳体 构造 | ||
技术领域
本实用新型涉及炼钢设备,尤其设计一种钢包罐壳体构造。
背景技术
钢包罐作为钢铁冶炼中用于盛装钢水的容器,在钢铁冶炼行业得到广泛应用,而钢包罐壳体作为钢包罐重要的组成部分是必不可少的,钢包罐壳体的好快直接影响钢包罐的使用寿命,现有的钢包罐壳体构造简单,不耐用,透气性差,为此需要一种新型的钢包罐壳体构造。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种钢包罐壳体构造,该钢包罐壳体不仅结构紧凑,而且牢固耐用,方便用于制备钢包罐。
本实用新型的技术方案在于:一种钢包罐壳体构造,包括一罐体,所述罐体周部均匀布设有若干透气孔,所述罐体中部外壁上还设置有上、下两圈环形凸部,罐体的两旁侧位于两环形凸部之间还设置有环形凸部连接部,所述环形凸部连接部上设置有用于安装吊环的横向凸柱。
进一步的,所述罐体底部还设置有环形支撑部,所述环形支撑部内设置有若干与罐体底板相连接的横向及纵向加强筋板,所述罐体底板上设置有若干透气孔。
进一步的,所述透气孔的孔径为10~12mm。
进一步的,所述罐体后侧上沿还设置有用于倾倒钢水的凸部。
与现有技术相比较,本实用新型具有以下优点:该钢包罐壳体不仅结构紧凑,而且牢固耐用,其底部的加强筋板保证了钢包罐的承载力,可防止钢包罐承载过重出线底板变形或脱底的情况放生,同时该壳体透气性好,保证形成钢包罐后盛载钢水时热胀冷缩时钢包罐内气体的排放,方便实用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的图1的A-A剖视图;
图3为本实用新型的图1的仰视图。
具体实施方式
为让本实用新型的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合附图,作详细说明如下,但本实用新型并不限于此。
参考图1至图3 一种钢包罐壳体构造,包括一上端具有开口的罐体1,所述罐体周部均匀布设有若干透气孔2,为了提高钢包罐壳体的强度,所述罐体中部外壁上还设置有上、下两圈环形凸部3,罐体的两旁侧位于两环形凸部之间还设置有环形凸部连接部4,以保证钢包罐壳体的强度;为了便于吊装移动该钢包罐壳体,所述环形凸部连接部上设置有用于安装吊环的横向凸柱5。
本实施例中,防止罐体底板直接与地面接触,所述罐体底部还设置有环形支撑部6,为了提高罐体底板的强度,所述环形支撑部内设置有若干与罐体底板相连接且相互交错的横向加强筋板7及纵向加强筋板8,所述罐体底板上设置有若干透气孔2,所述透气孔设置于横向及纵向加强筋板所围成的区域内。
本实施例中,所述透气孔的孔径为10~12mm。
本实施例中,为了便于制成钢包罐后倾倒钢水,所述罐体后侧上沿还设置有用于倾倒钢水的凸部9。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。
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