[实用新型]一种送粉器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种送粉器，属于粉末冶金技术领域。

背景技术

粉末冶金中，一般需要通过设置专用的送粉装置实现粉料的送粉，现有的送粉装置在送粉过程中，送粉器一般在驱动装置的作用下来回运动；为了实现顺利进粉和防止漏粉，送粉器和料斗的位置在纵向方向一般保持固定，且送粉器和模板接触较为紧密，因而送粉器下表面因为摩擦容易造成损伤，同时因为摩擦过大造成送粉器运动不畅，需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单、送粉顺畅，能降低送粉器和滑板之间摩擦力的一种送粉器。

为此本实用新型采用的技术方案是：本实用新型包括固定设置的器体（4）和设置在器体（4）上部的导料管（1），所述导料管（1）内套设导料板（2），所述导料板（2）内设粉料孔；所述导料板（2）上部形成外翻边，其翻边的下表面和导料管（1）之间形成的空间之内设压簧（3），由此导料板（2）翻边的下表面和导料管（1）的上表面形成导料板（2）上下运动的空间。

所述导料板（2）翻边部下表面设处于所述导料管（1）外侧的导向板（5）。

所述导料板（2）上表面和料斗（6）下表面对应设置并可由所述料斗（6）下压使两者产生紧密接触。

所述导料管（1）由均呈圆柱形的大部（11）和小部（12）组成，所述大部（11）和小部（12）形成台阶面，所述压簧（3）下部抵设在所述台阶面上，所述导料板（2）下表面和小部（12）上表面形成导料板（2）运动的空间。

本实用新型的优点是：1）本实用新型将导料板设置成可上下运动的结构形式，这样当需要进粉时，其运动至料斗对应位置，通过料斗对导料板的下压使料斗和导料板产生紧密接触，因而实现了粉料的顺利进粉；当进粉完毕后，送粉器离开料斗，此时料斗对送粉器的压力消失，因此送粉器运动过程中降低了其和滑板之间的摩擦力，实现了对送粉器的保护；2）本实用新型设置导向板，保证了导料板上下运动时不会发生倾斜，确保了其和料斗的正接触；3）本实用新型导料管由大部和小部组成，并且形成台阶面，这样给压簧提供了较大的支撑空间，因此其伸缩自由度较大，这样不会形成很大阻尼，使送粉器能容易的被料斗下压形成紧密接触。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1为导料管、2为导料板、3为压簧、4为器体、5为导向板、6为料斗；

11为大部、12为小部。

具体实施方式

本实用新型包括固定设置的器体4和设置在器体4上部的导料管1，所述导料管1内套设导料板2，所述导料板2内设粉料孔；所述导料板2上部形成外翻边，其翻边的下表面和导料管1之间形成的空间之内设压簧3，由此导料板2翻边的下表面和导料管1的上表面形成导料板2上下运动的空间。

所述导料板2翻边部下表面设处于所述导料管1外侧的导向板5。

所述导料板2上表面和料斗6下表面对应设置并可由所述料斗6下压使两者产生紧密接触。

所述导料管1由均呈圆柱形的大部11和小部12组成，所述大部11和小部12形成台阶面，所述压簧3下部抵设在所述台阶面上，所述导料板2下表面和小部12上表面形成导料板2运动的空间。