[实用新型]一种用于机床的间歇式防滑送料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床部件设备领域，尤其是一种用于机床的间歇式防滑送料装置。

背景技术

随着数字化技术的不断发展，机床的数字化也在不断的发展更新，机床加工装配过程中，由于对工件加工时，进给系统需要暂停，加工完毕后再继续进给，因此需要单方向的间歇送料装置满足工件的间歇进给，然而进给间歇时工件应当及时制动，防止进给过多。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种用于机床的间歇式防滑送料装置，其结构合理，满足工件间歇式进给，并且具有防滑制动机构，制动可靠，工作效率、质量高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于机床的间歇式防滑送料装置，包括机架、输送轨道、夹持装置、传动机构及防滑制动机构，所述的夹持装置是设置在输送轨道上，包括若干设置在轨道两侧的固定臂及设置在固定臂内侧的夹块；所述的夹块是通过弹簧安装在固定臂上；所述的夹块内侧设置有橡胶层；

所述的传动机构包括用于驱动输送轨道的驱动轴、设置在驱动轴上的半齿轮、与半齿轮相互啮合的传动齿轮及用于安装传动齿轮的传动轴；所述的传动轴是与设置在输送轨道内部两侧的传动轮相互传动连接；所述的驱动轴是与减速电机通过皮带传动连接；

所述的防滑制动机构包括均匀设置在传动轴侧部的若干制动槽、与制动槽相互对应的制动销及安装在驱动轴侧部的凸轮；所述的制动销是安装在机架的通孔内，所述的通孔内设置有与制动销相适应的空腔。

作为优选的方案，所述的输送轨道是平顶链输送轨道。

作为优选的方案，所述的橡胶层内壁面设置有防滑纹。

作为优选的方案，所述的制动销上还设置有凸环座，凸环座底部设置有导向圆弧。

作为优选的方案，所述凸环座上设置有与空腔上壁面相互连接的回复弹簧。

本实用新型的有益效果是：一种用于机床的间歇式防滑送料装置，采用传动机构及防滑制动机构，驱动轴上的半齿轮、与半齿轮相互啮合的传动齿轮及用于安装传动齿轮的传动轴，满足工件间歇式进给，设置在传动轴侧部的若干制动槽、与制动槽相互对应的制动销及安装在驱动轴侧部的凸轮，制动可靠，工作效率、质量高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种用于机床的间歇式防滑送料装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型所述的一种用于机床的间歇式防滑送料装置的传动机构示意图；

图3是本实用新型所述的一种用于机床的间歇式防滑送料装置的防滑制动机构结构示意图。

附图中标记分述如下：1、输送轨道，11、固定臂，12、夹块，13、弹簧，14、橡胶层，2、驱动轴，21、半齿轮，3、传动齿轮，31、传动轴，32、制动槽，4、减速电机，41、凸环座，42、导向圆弧，5、凸轮，51、空腔，6、通孔。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1、2、3所示的一种用于机床的间歇式防滑送料装置，包括机架、输送轨道1、夹持装置、传动机构及防滑制动机构，所述的夹持装置是设置在输送轨道1上，包括若干设置在轨道1两侧的固定臂11及设置在固定臂11内侧的夹块12；所述的夹块12是通过弹簧13安装在固定臂11上；所述的夹块12内侧设置有橡胶层14；所述的传动机构包括用于驱动输送轨道1的驱动轴2、设置在驱动轴2上的半齿轮21、与半齿轮21相互啮合的传动齿轮3及用于安装传动齿轮3的传动轴31；所述的传动轴31是与设置在输送轨道1内部两侧的传动轮15相互传动连接；所述的驱动轴2是与减速电机4通过皮带传动连接；所述的防滑制动机构包括均匀设置在传动轴31侧部的若干制动槽32、与制动槽32相互对应的制动销4及安装在驱动轴2侧部的凸轮5；所述的制动销4是安装在机架的通孔6内，所述的通孔6内设置有与制动销4相适应的空腔51。

所述的输送轨道1是平顶链输送轨道。所述的橡胶层14内壁面设置有防滑纹。所述的制动销4上还设置有凸环座41，底部设置有与凸环座41相连接的导向圆弧42。所述的凸环座41上设置有与空腔51上壁面相互连接的回复弹簧6。