[实用新型]柴油发电机组燃油系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及柴油发电机组，具体涉及一种柴油发电机组燃油系统。

背景技术

柴油发电机组是利用柴油发动机驱动发电机产生电能的设备，具有启动迅速，投资较少，操作维修方便等优点，广泛应用于通讯、采矿、筑路、林区、农田灌溉、野外施工等领域。

燃油系统是柴油发电机组辅助系统的重要组成部分，主要包括底座油箱、燃油滤清器和燃油泵等部件，传统的燃油系统各部件零散放置，模块化程度低，占用空间大，对于需要长期在户外工作的大功率柴油发电机组而言，并不适宜。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型提供一种结构紧凑、模块化程度高，占用空间小的柴油发电机组燃油系统。

其技术方案如下：

一种柴油发电机组燃油系统，包括底座油箱、燃油粗滤器、燃油泵、燃油精滤器、背压阀和相应的燃油管道，所述底座油箱呈长方体箱型结构，所述燃油粗滤器、燃油泵、燃油精滤器和背压阀均安装在该底座油箱顶面上；

所述燃油粗滤器与底座油箱连通，并通过燃油管道与燃油泵连接，燃油精滤器设置在燃油泵后端，该燃油精滤器后端连接有供油管，所述背压阀与回油管连接。

采用上述结构，将燃油粗滤器、燃油泵、燃油精滤器和背压阀集成在底座油箱上，布局紧凑合理，占用空间小，提高了燃油系统的模块化程度，方便安装及维修。

所述燃油泵为两个，且并联在燃油粗滤器后端，每个燃油泵后端的燃油管道上均设有止回阀，采用两组燃油泵，能够保障燃油系统具有足够的供油压力，当其中一个燃油泵发生故障时，另一燃油泵仍能保证燃油系统的正常工作，提高了系统的稳定性，设置止回阀是为防止两燃油泵之间形成小范围回路，影响泵油效率。

所述供油管和回油管均采用波纹金属软管制成，该供油管和回油管两端分别通过法兰与对应的燃油管道连接。采用以上结构，具有良好的隔振效果，能够有效避免柴油发动机震动对燃油系统的影响。

为方便实时监测油路中油压，所述燃油精滤器前后两端的燃油管道上分别安装有压力表。

有益效果：

采用以上技术方案的柴油发电机组燃油系统，结构紧凑，布局合理，占用空间小，模块化程度高，安装及维修方便，系统稳定性好，极大提高了柴油发电机组的运输性能。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示的一种柴油发电机组燃油系统，一种柴油发电机组燃油系统，包括底座油箱1、燃油粗滤器2、两个燃油泵3、燃油精滤器5、背压阀6和相应的燃油管道，所述底座油箱1呈长方体箱型结构，所述燃油粗滤器2、燃油泵3、燃油精滤器5和背压阀6均通过螺栓固定安装在该底座油箱1顶面上；

所述燃油粗滤器2与底座油箱1连通，并通过燃油管道与燃油泵3连接，燃油精滤器5设置在燃油泵3后端，该燃油精滤器5后端连接有供油管7，该供油管7连接至柴油发动机，所述背压阀6设置在底座油箱1靠近后端的顶面上，与底座油箱1连通，并连接有回油管7a，该回油管7a另一端连接到柴油发动机的燃油回路中，背压阀6使燃油回路中具有一定的回油压力，保证回油顺畅，供油管7和回油管7a均由波纹金属软管制成，两端分别通过法兰与对应的燃油管道连接。

两个燃油泵3并联在燃油粗滤器2后端，为节约空间，其中一个燃油泵置于两并联管路围成的方框内，每个燃油泵3后端的燃油管道上均设有止回阀4，之后在燃油精滤器5前端汇流。为方便监控泵油压力，所述燃油精滤器5前后两端的燃油管道上分别安装有压力表5a。

本实用新型的工作原理如下：

柴油发动机启动后，燃油泵3开启，底座油箱1内的燃油经燃油粗滤器2过滤后，由燃油泵3泵送至燃油精滤器5再次过滤，保证了燃油的清洁度，之后经供油管7流入柴油发电机燃烧系统中，多余燃油经回油管7a回流至底座油箱1内，由于各部件集成在底座油箱1上，减少了占用空间，模块化程度高，方便安装及维修，能够整体装车运输，极大提高了柴油发电机组的运输性能。