[实用新型]氟化钠料浆分离设备

权利要求书

1.氟化钠料浆分离设备，其特征在于：包括分离筒体(7)、重相物料出料管(6)、循环液管(5)、料浆管(3)、轻相物料出料结构(2)；分离筒体(7)竖直设置，分离筒体(7)上部为空心圆柱形的直段筒体(7-1)，分离筒体(7)下部为空心圆锥形的锥段筒体(7-2)；重相物料出料管(6)与锥段筒体(7-2)底部连接；循环液管(5)与直段筒体(7-1)连通；料浆管(3)与直段筒体(7-1)连通并位于循环液管(5)上方；轻相物料出料结构(2)与直段筒体(7-1)连通并位于料浆管(3)上方。

2.根据权利要求1所述的氟化钠料浆分离设备，其特征在于：轻相物料出料结构(2)包括轻相物料收集槽(2-1)和轻相物料出料管(2-2)，轻相物料收集槽(2-1)环绕直段筒体(7-1)并与直段筒体(7-1)连通；轻相物料出料管(2-2)与轻相物料收集槽(2-1)连通。

3.根据权利要求2所述的氟化钠料浆分离设备，其特征在于：包括具有搅拌叶片、搅拌轴和驱动装置的搅拌装置(1)；搅拌叶片(1-3)设置于分离筒体(7)内部并位于循环液管(5)下方；驱动装置(1-1)设置于分离筒体(7)上方；搅拌轴(1-2)连接驱动装置(1-1)和搅拌叶片(1-3)。

4.根据权利要求1至3任一项所述的氟化钠料浆分离设备，其特征在于：循环液管(5)包括循环液环形管(5-1)和循环液进液管(5-2)；循环液环形管(5-1)位于直段筒体(7-1)内部，循环液环形管(5-1)水平设置且与直段筒体(7-1)同心，循环液环形管(5-1)上圆周阵列设置有若干循环液孔(5-3)，循环液孔(5-3)水平设置并贯穿循环液环形管(5-1)；循环液进液管(5-2)由直段筒体(7-1)外部延伸至内部并与循环液环形管(5-1)连通。

5.根据权利要求1所述的氟化钠料浆分离设备，其特征在于：料浆管(3)包括料浆环管(3-1)、料浆第一进料管(3-3)和若干料浆第二进液管(3-2)；料浆环管(3-1)环绕直段筒体(7-1)；料浆第一进料管(3-3)与料浆环管(3-1)连通；各料浆第二进液管(3-2)相对于直段筒体(7-1)轴线圆周阵列设置并与料浆环管(3-1)连通，料浆第二进液管(3-2)延伸至直段筒体(7-1)内部。

6.根据权利要求1所述的氟化钠料浆分离设备，其特征在于：料浆第二进液管(3-2)伸进直段筒体(7-1)的距离与直段筒体(7-1)半径的比值为1/4～1/2。

7.根据权利要求1所述的氟化钠料浆分离设备，其特征在于：直段筒体(7-1)的H/D为2～3，其中H为直段筒体(7-1)的高度，D为直段筒体(7-1)的直径。

8.根据权利要求1所述的氟化钠料浆分离设备，其特征在于：直段筒体(7-1) 外表面上在循环液管(5)与料浆管(3)之间连接有至少三个支座(4)，各支座(4)圆周均布。