[实用新型]水晶光球磨球机

说明书

技术领域

本实用新型涉及研磨机技术领域，特别是指水晶光球磨球机。

背景技术

随着材料领域的发展，人造水晶在装饰、日用品行业使用量越来越多，各种尺寸的水晶光球由于其光莹剔透，环保无污染，价格低廉；通常用于地球仪的制作，也广泛用于高档场合的扶手、灯具等领域。

由于球面加工的特殊性，目前在水晶光球表面加工行业使用的加工工艺是：利用一个旋转的磨头将球胚放在其中，用手不停的旋转磨削以达到研磨的目的；由于加工工序需要打胚、粗磨、细磨、精磨、抛光，必须频繁更换磨头；加工不同规格的光球也需要更换不同的磨头；因此手工操作质量控制难度高，工效低下，劳动强度大，还存在安全隐患，而且能源消耗大，加工精度低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种与上述现有技术不同的，在高效、高精度加工水晶光球的同时形成进料-粗磨-细磨-精磨-下料-抛光连续式运行、结构紧凑，适合加工直径50mm-80mm规格范围的水晶光球磨球机(同时也适合加工同类材料光球)。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种水晶光球磨球机，其特征在于：包括机架和设置在机架上的料斗、进料机构、粗磨机构、细磨机构、精磨机构、抛光机构、凸轮机构、圆度调节机构、链轮传动机构、下料机构和电气控制系统；所述光球磨球机机架下部设置的主电机通过皮带盘皮带传动给精磨胶辊、细磨磨头、粗磨磨头；所述精磨胶辊、精磨磨道轴、托辊由轴承座通过轴承支撑，设置在机架平台上，辅助胶辊通过支架安装在机架平台上并设置在磨道轴与精磨胶辊之间；精磨调速电机设置在机架平台上通过同步皮带传动给精磨磨道轴和下料机构；所述细磨、粗磨机构通过安装在机架平台上的支架，设置于精磨胶辊与精磨磨道轴之上，其中所述的细磨、粗磨磨头，细磨、粗磨胶辊通过左右墙板，由轴承支撑起设置在两墙板之间并按上下配置；所述料斗设置在左右墙板之上，下料口对准粗磨进料口；所述进料机构设置在料斗下部，与下料口对接；所述凸轮机构减速电机通过托架设置在机架平台上并有链轮链条与减速器连接，再按各机构的速度需求传动给凸轮机构、调节机构、细磨、粗磨胶辊。

进一步、所述进料机构包括：送料器、料斗、步进电机、传感器、下料口；由电控系统控制步进电机传动送料器送料到下料口，胚料进入粗磨机构；粗磨机构包括U型磨头、粗磨胶辊、左右墙板、胶辊传动轴组件、胶辊传动链轮、滑块轴承座、弹性调节组件、凸轮组件、光整调节机构组件，以及与之关联的传动部件；粗磨机构的下料口与细磨机构相接，细磨机构与粗磨机构分上下层设置在左右墙板上其中包括细磨U型磨头、细磨胶辊、左右墙板、胶辊传动轴组件、胶辊传动链轮、滑块轴承座、弹性调节组件、凸轮组件、光整调节机构组件，以及与之关联的传动部件。

进一步、所述的凸轮机构包括减速电机、电机托架、电机传动轴，传动轴支撑、减速器、链轮链条、轴面凸轮组件、平面凸轮组件；通过所述凸轮机构传动，实现粗磨、细磨胶辊对工件的自动切削、下料、光整操作。

进一步、所述的精磨机构包括精磨胶辊、精磨磨道轴、辅助胶辊、托辊、轴承座、轴承、辅助胶辊支架、光整速度调节、圆度精度控制器；通过螺旋球形磨道树脂磨料的连续光整研磨，实现高精度磨削的目的。

进一步、所述精磨后光球进入下料机构；所述下料机构包括：下料机构支架、下料输送带、传送轮、辅轮、传动轴、传动同步轮同步带；所述下料机构的目的在于将精磨后的光球自动平稳下料到所需位置。

进一步、所述精磨后的光球进入抛光工序阶段；所述光球抛光机构包括：机架、抛光电机、皮带盘、皮带、传动主轴、轴承座、轴承、下磨盘、上磨盘、光球隔离盘、弹性固定支架、弹性调节手柄。

进一步、所述水晶光球磨球机电器控制系统的目的在于：控制磨球机各个电机按要求启动、运转、停止等功能；所述电器控制系统包括：电器箱、电器控制屏、控制屏支架。所述水晶光球磨球机还设置有供水管道，在粗磨、细磨、精磨磨道设置有喷嘴，用于磨头研磨时的冷却、清洗。

本实用新型的一种水晶光球磨球机，通过粗磨、细磨、精磨、抛光连续运行，机构紧凑、自动操作、效率高、能耗低；能一次性将球体加工成光亮剔透的产品。

附图说明

为了清楚的说明本实用新型现有技术中的技术方案和实施例，下面将对现有技术方案或实施例描述中所需要的附图作简单的介绍，显而易见，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。