[实用新型]加砌块切割用钢丝切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及切割机技术领域，更具体地说，特别涉及一种加砌块切割用钢丝切割机。

背景技术

现有技术中的加砌块切割一般采用手工切割的方式。其具有操作复杂并且效率低下的缺点。因此，有必要设计一种新型结构的切割机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种操作简单、效率高的加砌块切割用钢丝切割机。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种加砌块切割用钢丝切割机，包括机架，安装于机架底部的底部夹紧装置，安装于机架一侧的顶切装置，安装于机架内的升降平台，设于升降平台内的纵横切割装置，控制升降平台工作的升降动力装置；所述顶切装置包括顶切钢丝、顶切摆动装置、摆动连杆和顶切电机，所述顶切电机安装于机架的一侧，所述顶切摆动装置安装于机架上，所述摆动连杆连接于顶切电机的输出端与顶切摆动装置之间，所述顶切钢丝与顶切摆动装置连接；所述纵横切割装置包括安装于升降平台上的纵横切割电机，设于升降平台四周的四个纵横切割联动杆，设于每个纵横切割联动杆上的链条，与每个链条连接的张紧装置，以及与每个张紧装置连接的钢丝。

优选地，所述升降动力装置包括上升电机、上升齿条和上升传动轴，所述上升电机和上升传动轴安装于机架上，所述上升传动轴上设有传动齿轮，所述上升电机的动力端与上升传动轴连接，所述上升齿条的下端固定安装于升降平台上，所述上升齿条还与传动齿轮相配合。

优选地，所述升降平台与机架之间还设有导向装置，该导向装置包括设于升降平台外侧的导向套，以及设于机架上的导向杆，并且所述导向杆与导向套相配合。

优选地，任意相邻的两个横切割联动杆之间通过一组锥齿轮连接。

优选地，所述升降平台的底部四周均设有切割轴。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型采用顶切装置和纵横切割装置可实现对加砌块的自动切割，具有操作简单和效率高的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述加砌块切割用钢丝切割机的主视图。

图2是本实用新型所述加砌块切割用钢丝切割机的俯视图。

图3是本实用新型所述加砌块切割用钢丝切割机的立体图。

附图标记说明：1、上升电机，2、上升齿条，3、上升传动轴，4、机架，5、上升导杆，6、纵横切割电机，7、纵横切割联动杆，8、链条，9、张紧装置，10、钢丝，11、切割轴，12、底部夹紧装置，13、锥齿轮，14、顶切钢丝，15、顶切摆动装置，16、摆动连杆，17、顶切电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1至图3所示，本实用新型提供一种加砌块切割用钢丝切割机，包括机架4，安装于机架4底部的底部夹紧装置12，安装于机架4一侧的顶切装置，安装于机架4内的升降平台，设于升降平台内的纵横切割装置，控制升降平台工作的升降动力装置；所述顶切装置包括顶切钢丝14、顶切摆动装置15、摆动连杆16和顶切电机17，所述顶切电机17安装于机架4的一侧，所述顶切摆动装置15安装于机架4上，所述摆动连杆16连接于顶切电机17的输出端与顶切摆动装置15之间，所述顶切钢丝14与顶切摆动装置15连接；所述纵横切割装置包括安装于升降平台上的纵横切割电机6，设于升降平台四周的四个纵横切割联动杆7，设于每个纵横切割联动杆7上的链条8，与每个链条8连接的张紧装置9，以及与每个张紧装置9连接的钢丝10。

本实用新型中的升降动力装置包括上升电机1、上升齿条2和上升传动轴3，所述上升电机1和上升传动轴3安装于机架4上，所述上升传动轴3上设有传动齿轮，所述上升电机1的动力端与上升传动轴3连接，所述上升齿条2的下端固定安装于升降平台上，所述上升齿条2还与传动齿轮相配合。

本实用新型中的升降平台与机架4之间还设有导向装置，该导向装置包括设于升降平台外侧的导向套，以及设于机架4上的导向杆，并且所述导向杆与导向套相配合。

本实用新型中任意相邻的两个横切割联动杆7之间通过一组锥齿轮13连接。

本实用新型中任意相邻升降平台的底部四周均设有切割轴11。