[实用新型]气相法二氧化硅尾气回收的装置

权利要求书

1.一种气相法二氧化硅尾气回收的装置，其特征在于，

包括尾气喷淋塔(1)、高效吸收塔(4)、连通所述尾气喷淋塔(1)的二氧化硅回收循环系统，连通所述高效吸收塔(4)的补水管(15)、稀盐酸循环系统、浓盐酸循环系统和成品酸罐(7)；

其中，所述尾气喷淋塔(1)包括塔体、设置在所述塔体内的喷淋装置、塔体侧壁的尾气入口(C)、塔体顶部的尾气出口(D)；所述尾气喷淋塔(1)内所述喷淋装置用于对气相法二氧化硅尾气实施喷淋饱和盐酸；所述二氧化硅回收循环系统对喷淋后的固液混合进行气相法二氧化硅固体回收和饱和酸回收；

所述高效吸收塔(4)包括塔体、设置在塔体内自下而上依次设置的成品酸输出口(E)、尾气导入口(F)、浓盐酸输液口(G)、稀盐酸输液口(H)、水输液口(I)以及塔体顶部的尾气导出口(J)；所述尾气喷淋塔(1)的尾气出口(D)与所述高效吸收塔(4)的尾气导入口(F)连通；所述浓盐酸循环系统与所述浓盐酸输液口(G)连通，且用于供给浓盐酸溶液与由所述尾气导入口(F)通入的尾气进行一次接触；所述稀盐酸循环系统与所述稀盐酸输液口(H)连通，且用于供给稀盐酸溶液与所述尾气进行二次接触；所述补水管(15)与所述水输液口(I)连通，且用于供给水溶液与所述尾气进行三次接触。

2.如权利要求1所述的气相法二氧化硅尾气回收的装置，其特征在于，

所述尾气喷淋塔(1)还包括设置在位于塔体顶部的所述尾气出口处的多个折流板(17)；

多个所述折流板(17)依次首尾相接连续交错布置。

3.如权利要求2所述的气相法二氧化硅尾气回收的装置，其特征在于，

所述尾气喷淋塔(1)内的喷淋装置包括位于上、中、下三个平面的喷淋装置；且每个喷淋装置所在平面均设置有多个喷头，多个所述喷头均匀布置在所在平面上。

4.如权利要求1所述的气相法二氧化硅尾气回收的装置，其特征在于，

所述二氧化硅回收循环系统包括饱和酸冷却器(2)、饱和酸接收罐A(8)、饱和酸接收罐B(9)、压滤机(10)、气相法二氧化硅固体接收罐(11)、压滤机泵(12)和循环泵，其中：

所述尾气喷淋塔(1)还包括设置在塔体底部的混合液回收口(K)；所述混合液回收口(K)还分别与所述饱和酸接收罐B(9)、所述饱和酸接收罐A(8)的进液口连通；所述饱和酸接收罐B(9)、所述饱和酸接收罐A(8)的出液口还与所述压滤机泵(12)、所述压滤机(10)连通；且所述饱和酸接收罐B(9)、所述饱和酸接收罐A(8)的出液口还通过循环泵与所述饱和酸冷却器(2)的底端连通；所述饱和酸接收罐A(8)、所述饱和酸接收罐B(9)和所述饱和酸冷却器(2)依次连通循环；所述压滤机(10)与所述气相法二氧化硅固体接收罐(11)连通；

所述饱和酸冷却器(2)的顶端与所述喷淋装置连通；所述饱和酸冷却器(2)的底端与所述循环泵连通；且所述饱和酸冷却器(2)的两侧还设置循环水进口(13)和循环水出口(14)。

5.如权利要求4所述的气相法二氧化硅尾气回收的装置，其特征在于，

所述高效吸收塔(4)还包括在塔体内自上而下依次设置的上泡罩式塔、下泡罩式塔、填料塔和空塔；所述上泡罩式塔与所述水输液口(I)对应设置；所述下泡罩式塔与所述稀盐酸输液口(H)对应设置；所述空塔与所述浓盐酸输液口(G)对应设置；且所述下泡罩式塔与所述填料塔之间还设置有液体分布器。

6.如权利要求5所述的气相法二氧化硅尾气回收的装置，其特征在于，

所述稀盐酸循环系统包括稀酸冷却器(5)、循环泵和稀酸接收罐(6)；所述稀酸冷却器(5)、所述循环泵和所述稀酸接收罐(6)依次连通构成所述稀盐酸循环系统；

所述稀酸冷却器(5)的顶端与上泡罩式塔位置的稀盐酸输液口(H)连通，所述稀酸冷却器(5)的底端与所述循环泵的输出端连通；且所述稀酸冷却器(5)的两侧还设置循环水进口13和循环水出口14；所述稀酸接收罐(6)的进液端与下泡罩塔连通，所述稀酸接收罐(6)的两个出液端分别与所述循环泵的输入端和空塔连通。