[实用新型]振动粉末灌装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及特种物料加工技术领域，具体来说是一种振动粉末灌装机。

背景技术

灌装机的种类繁多，但是大多数体积比较大，不易于放置和维修。小型灌装机适用于医院制剂室、药厂、兽药厂、饮料厂、日化厂、实验室等企业小批量生产，可灌装化工产品、兽药、农药以及贵重稀有金属等。

但是，在特殊食品加工时，由于需要小剂量灌装，经常都是采用人工灌装的方式进行灌装，这种灌装方式效率低，成本投入大，而且难以控制食品卫生。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的问题，提供一种振动式粉末灌装机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种振动粉末灌装机，包括固定脚、振动台、电机、偏心块、振动弹簧、控制箱、时间控制模块、频率控制模块、传感器和分析器，还包括灌装箱、设于灌装箱内的隔板和设于隔板与灌装箱底部之间的灌装瓶固定块，所述灌装瓶固定块可以从灌装箱一边滑动推入或抽出，所述灌装瓶固定块上设有用于固定容量瓶的固定孔，所述隔板上设有与固定孔对应的孔，所述灌装箱通过振动弹簧与振动台弹性连接，所述偏心块与电机相连，所述电机位于振动台的内部中心与偏心块紧邻的位置，所述控制箱设于振动台的外壁上，所述时间控制模块和速度控制模块均位于控制箱的外表面，所述传感器和分析器安装于振动台的内壁上，所述传感器的一端与偏心块连接，所述传感器的另一端与分析器相连。

进一步的，所述灌装箱上设有盖合的顶盖。

进一步的，所述灌装瓶固定块上设有用于推拉的拉扣。

进一步的，所述固定脚的底部设有减震垫。

进一步的，所述固定脚与振动台的底部焊接。

本实用新型的有益技术效果是：

(1)本实用新型可实现小剂量粉状营养品的半自动灌装，只要将需要灌装的容量瓶固定在固定孔内，然后将需要灌装的粉料放在隔板上，通过上下左右的振动作用，粉状物料可自动流入瓶内，装满后从一侧拉出灌装瓶固定块即可，然后取出装满的瓶子，换一批空瓶子以后推入箱底继续灌装，如此重复即可实现快速装瓶，具备投入成本低、节约劳力的效果；

(2)本新型通过在振动台的内部安装传感器和分析器，可以迅速及时检测到灌装机的偏心块的振动速度，并将其传至控制箱，通过时间控制模块和速度控制模块来控制振动时间和振动频率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是振动台的内部结构示意；

图3是本实用新型的俯视图；

图4是图3中A-A的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4，一种振动粉末灌装机，包括固定脚15、振动台1、电机5、偏心块6、振动弹簧7、控制箱2、时间控制模块3、频率控制模块4、传感器14和分析器13，时间控制模块的作用是控制电机的工作时间，频率控制模块的作用是控制振动频率；还包括灌装箱8、设于灌装箱8内的隔板17和设于隔板17与灌装箱8底部之间的灌装瓶固定块9，灌装瓶固定块9可以从灌装箱8一边滑动推入或抽出，本新型中灌装瓶固定块设计成可拉出和推入的抽屉，具有操作简单方便的效果，灌装瓶固定块9上设有用于固定容量瓶的固定孔10，隔板17上设有与固定孔10对应的孔，隔板与灌装箱之间设计成可拆卸连接，方便根据需求进行更换。灌装箱8通过振动弹簧7与振动台1弹性连接，偏心块6与电机5相连，电机5位于振动台1的内部中心与偏心块6紧邻的位置，控制箱8设于振动台1的外壁上，时间控制模块3和速度控制模块4均位于控制箱8的外表面，传感器14和分析器13安装于振动台1的内壁上，传感器14的一端与偏心块6连接，传感器14的另一端与分析器13相连。

本实用新型实施例中，灌装箱8上设有盖合的顶盖12，顶盖的作用是防止振动时产生物料粉尘，不但污染还浪费。