[实用新型]一种液体原料卸车工作站有效
申请号: | 201420812125.X | 申请日: | 2014-12-19 |
公开(公告)号: | CN204356074U | 公开(公告)日: | 2015-05-27 |
发明(设计)人: | 王海龙 | 申请(专利权)人: | 唐山境界实业有限公司 |
主分类号: | B67D7/42 | 分类号: | B67D7/42;B67D7/58;B67D7/16;B67D7/06 |
代理公司: | 北京恒都律师事务所 11395 | 代理人: | 李向东 |
地址: | 063606 河*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 液体 原料 卸车 工作站 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种液体原料卸车装置,尤其指一种液体原料卸车工作站。
背景技术
目前,现有的液体原料卸车时,原料槽车通过卸车鹤管连接卸车泵与原料罐联通,现有的卸车泵、卸车鹤管均无法对原料槽车内液位进行实时监控,卸车后期,需要专人盯管,否则很容易出现卸车泵断液烧泵现象,另外,由于卸车过程中没有取样分析环节,所卸原料无法确定,如果存在掺假情况无法及时发现,可能会严重影响后续产品的质量。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种液体原料卸车工作站。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种液体原料卸车工作站,包括卸车泵、卸车鹤管,所述卸车泵出料口连接通向综合罐区的卸车泵出料管路,所述卸车鹤管入口与原料槽车连接,包括具有液位开关的缓冲罐,所述缓冲罐的入口通过管路与卸车鹤管出口联通,所述缓冲罐的出口通过卸车泵入料管路与卸车泵连接,所述液位开关与卸车泵电连接,所述缓冲罐外设置液位计。
优选的,所述卸车泵出料口分流设置取样入料管路,所述取样入料管路通入取样存放罐,所述取样存放罐具有入料口、放料口,所述入料口位于取样存放罐顶部,所述放料口位于取样存放罐底部,所述放料口连接取样出料管路,所述取样出料管路与卸车泵入料管路联通,所述取样出料管路中设置放净阀,所述取样存放罐顶部具有样品取样口。
优选的,所述放净阀为带法兰的球阀。
优选的,所述取样入料管路中设置针形闸阀。
优选的,所述卸车泵入料管路中设置止回阀、球阀,所述止回阀、球阀设置在所述卸车泵入料管路与取样出料管路合流之后。
优选的,包括有取样平台,所述取样平台为金属结构制成的平台,所述取样平台上放置取样存放罐,所述取样平台上设置供所述放料口和取样出料管路通过的通孔。
本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供一种液体原料卸车工作站,通过设置液位开关及缓冲罐,在卸车过程中实现了自动控制停泵,避免了卸车过程中的断液烧泵现象,同时,缓冲罐上设置的液位计也可以使工作人员直观得到缓冲泵内液位情况,实现双重保护,极大的减少了因断液烧泵造成的经济损失;另外,本实用新型的卸车工作站在卸车过程中可对原料质量进行取样并检测,可以及时得知卸车过程中的原料是否有掺假或质量不合格的现象发生,避免了劣质原料进入生产装置影响产品质量。
附图说明
图1是本实用新型具体实施例结构示意图;
图中标号:1-卸车泵 11-卸车泵出料口 12-卸车泵出料管路13-卸车泵入料管路14-止回阀15-球阀2-卸车鹤管 21-卸车鹤管入口22-卸车鹤管出口3-缓冲罐 31-入口 32-出口 33-液位开关 34-液位计 4-样品存放罐 41-取样入料管路 42-入料口 43-放料口44-取样出料管路 45-放净阀46-样品取样口 47-针形闸阀 5-取样平台 f-地面。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施例时,为便于说明,表示装置结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
如图1所示为本实用新型具体实施例结构示意图,图中箭头方向为原料液流动方向,本实用新型具体实施例提供一种液体原料卸车工作站,包括卸车泵1、卸车鹤管2,所述卸车泵出料口11连接通向综合罐区的卸车泵出料管路12,所述卸车鹤管入口21与原料槽车连接,从中抽取液体原料,其中,还包括具有液位开关33的缓冲罐3,所述缓冲罐3的入口31通过管路与卸车鹤管出口22联通,所述缓冲罐3的出口32通过卸车泵入料管路13与卸车泵1连接,所述液位开关33与卸车泵1电连接,所述缓冲罐3外设置液位计34。
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