[实用新型]工II型磁件

说明书

技术领域

本实用新型涉及扼流圈、滤波器和电子变压器等磁件，尤其涉及绕线型屏蔽贴片电感，可作为制作成电子元件在各种电器上使用。

背景技术

传统的绕线型屏蔽贴片电感具有电感量范围广、电感量精度高、损耗小、容许电流大和制作工艺继承性强等特点，在高频回路中应用较广。绕线型屏蔽贴片电感通常由中柱磁体、磁罩和铜线组成。中柱磁体多采用工字形，中柱磁体的绕线轴呈圆柱状，两端片为圆片状结构。在端片上还要贴装两个形状复杂的钣金件。磁罩呈口字形帽状结构。这些磁体的外形结构较复杂，在生产时往往需要较大的加工成本。在制作磁件时，线圈绕组的线头往往需要手工焊接，顶部还往往也需要用手工将中柱磁体与屏蔽罩粘接在一起，所用加工工时较多，因此成本较高。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种低成本，易加工的工II型磁件。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

工II型磁件，其特征在于，包括一个工字形中柱磁体和两个I字形边柱磁体；所述工字形中柱磁体呈一体化结构，设有一个中柱，中柱的两端分别设有端片；在工字形中柱磁体的中柱上设有线圈，将两个I字形边柱磁件的外表面，分别贴向工字形中柱磁体两端片的侧面，使得工字形中柱磁体与两个I字形边柱磁体对接起来形成日字形磁回路；在工字形中柱磁体与I字形边柱磁体的对接面上设有磁路气隙。

本实用新型的有益效果是：

与传统的绕线型屏蔽贴片磁件相比可以降低加工成本，提高生产效率。

下面结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。

附图说明

图 1：实施例1的磁件示意图；

图 2：实施例1的磁体底部示意图；

图 3：实施例1的工字形磁体示意图；

图 4：实施例1的工字形磁体底部示意图；

图5：实施例1的I字形磁体示意图；

图6：实施例1的气隙介质示意图。

具体实施方式

实施例1

工II型磁件，参见图1～图6，其特征在于，包括一个工字形中柱磁体1和两个I字形边柱磁体2；所述工字形中柱磁体呈一体化结构，设有一个中柱1-1，中柱的两端分别设有端片1-2；在工字形中柱磁体的中柱上设有线圈3，将两个I字形边柱磁件的外表面，分别贴向工字形中柱磁体两端片的侧面，使得工字形中柱磁体与两个I字形边柱磁体对接起来形成日字形磁回路；在工字形中柱磁体与I字形边柱磁体的对接面上设有磁路气隙4。

在本实施例中，在工字形中柱磁体的端片上设有镀层槽1-3，在镀层槽的表面上镀设有银镀层5，在工字形磁体两个端片的另外两个侧面上设有过线槽1-4，线圈的线头分别通过过线槽分别用锡焊接在银镀层上。I字形边柱磁体为扁平状的长方体。为了更精确地控制磁路气隙量，在磁路气隙中设有气隙介质，气隙介质采用厚度公差很小的PET材料制作的薄片。

首先在工字形中柱磁体的镀层槽中镀设银，然后在其中柱上缠绕设置线圈，并将线圈的线头通过过线槽焊接在银镀层上，再将PET气隙介质贴在的工字形中柱的侧面上，接着将两个I字形边柱磁体贴在两个气隙介质片上，最后在工字形中柱磁体与两I字形边柱磁体的外侧面用绝缘胶带紧密缠绕，使得工字形中柱磁体、两I字形边柱磁体以及气隙介质之间结合得紧密、牢固。

实施例2

工II型磁件实施例，参见实施例1。本实施例与实施例1类似，其不同之处在于：在工字形中柱磁体的端片上不设镀层槽，而是设有钣金件制作的焊接脚，线圈的线头用锡焊接在焊接脚上。

实施例3

工II型磁件实施例，参见实施例1。本实施例与实施例1类似，其不同之处在于：磁路气隙量是通过在 I字形边柱磁体的接触面上喷涂绝缘材料，精确控制喷涂厚度，以达到控制磁路气隙量的目的。工字形中柱磁体的中柱呈圆柱形。

实施例4

工II型磁件实施例，参见实施例3。本实施例与实施例3类似，其不同之处在于：在工字形中柱磁体上设有四个镀层槽，线圈分为两组，在两组线圈之间有绝缘胶带缠绕设置的绝缘层。

本实用新型还可以将线圈制作成多个绕组，在工字形中柱磁体上设有多个镀层槽与绕组相配合，也可以采用点胶的方式将各组成部分固定起来。