[实用新型]一种省煤器

说明书

技术领域

本实用新型涉及锅炉配套设备领域，具体的说是一种省煤器。

背景技术

省煤器是锅炉尾部烟道中将锅炉给水加热的受热面，给水由给水泵进入省煤器进口集箱，进口集箱通过省煤器管束将水送至省煤器出口集箱，然后再通过连接管送至汽包。水在省煤器管内由下往上流动，烟气从上往下冲刷管子，形成对流传热，将烟气中携带的热量传递给管内的水。由于它吸收的低温烟气的热量，降低了烟气的排烟温度，节省了能源，提高了效率，所以称之为省煤器。

目前在市场上存在着将蒸汽锅炉改造为热水锅炉的项目，蒸汽炉改为热水炉的一大难点是受热面的布置，而省煤器为主要的设计改造对象，改造后热水炉的水流量很大，既要保证足够的受热面积，又要控制烟气流速、省煤器中介质水的流速，同时烟气阻力必须控制在一定范围内。现有的省煤器很难满足以上要求，需要对现有省煤器进行改造，由于需要在原烟道有限的空间内重新布置省煤器管组，如何在保证以上几点设计要求同时满足的情况下，达到改造要求，需要对省煤器的结构布置进行非常规的改进，本实用新型即是针对此问题而开发。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种省煤器，该省煤器能够保证足够的受热面积，能够有效控制阻力和流速且整体结构简单，改造方便、换热效果好。

为解决上述技术问题，本实用新型的省煤器包括烟道、入口集箱、出口集箱和换热管排，其结构特点是所述入口集箱和出口集箱为沿前后方向延伸的长筒状且入口集箱和出口集箱在烟道的左右侧壁上均对称设置两个，换热管排包括沿前后方向间隔排布的偶数个单元管排，各单元管排分成左侧部分和右侧部分且两部分单元管排对应连通左右两侧的入口集箱与出口集箱，左侧部分的单元管排与右侧部分的单元管排交叉排布，单元管排上安装有管夹，烟道内壁上固装有管夹支撑架。

采用上述结构，通过设置两个入口集箱和两个出口集箱，形成两套进水结构，且两套进水结构的管排交叉排布，最大限度的利用了烟道内的空间，保证了换热面积和换热效果，有利于控制烟气的阻力和管排内水的流速，同时，由于两套进水结构相互独立，也方便了安装和检修。

所述单元管排由一根以上间隔设置且曲折变形后的管体组成，管体的顶端开口与其所在侧的出口集箱连通，管体的底端开口与其所在侧的入口集箱连通。采用多根管体弯折组成单元管排，保证了足够的水流量，更加有效利用了烟道内的空间，保证了换热效果。

所述各单元管排沿前后方向每2N个为一组，N为正整数，每组中单元管排的竖直高度由前至后依次降低或依次升高。将单元管排分组，每组单元管排中的管体在竖直方向上错列开，保证换热效果。

所述管体上在其受到烟气冲刷的一侧和管体弯折的部位上均设置防磨罩。在易受磨损的部位额外设置防磨罩，增加管体的耐磨度，提高其使用寿命。

每个单元管排上安装左、右两个管夹，管夹上设有供管体穿过的通孔，左侧各个管夹的顶端和底端以及右侧各个管夹的顶端和底端分别连接一根沿前后方向延伸的管夹连杆，位于底端的两根管夹连杆固接在管夹支撑架上，位于顶端的两根管夹连杆之间连接有气流导向机构。管夹通过管夹连杆连接为一体结构，支撑更加稳固，在顶端设置气流导向机构，能够削弱烟气的直接冲刷，降低磨损，增加装置的稳定性和使用寿命。

所述气流导向机构为设置在各个单元管排正上方的多根倒V形扣板。倒V形扣板可直接采用角铁等，结构简单，取材方便。

所述省煤器所在位置处的烟道内壁厚度增加并在增加区域的上方和下方分别形成烟道变径区。设置变径区有利于热量集中汇聚，保证换热效果。

本实用新型能够保证足够的受热面积，能够有效控制阻力和流速且整体结构简单，改造方便、换热效果好。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

图1为本实用新型一种实施方式的整体结构示意图；

图2为本实用新型其中两组单元管排沿图1中A-A方向的剖视结构示意图；

图3为图2中单元管排B的结构示意图；

图4为图2中单元管排C的结构示意图；

图5为图2中单元管排D的结构示意图；

图6为图2中单元管排E的结构示意图；

图7为图1中左侧管夹的结构示意图；

图8为图7中去除管体后管夹的侧视结构示意图。

具体实施方式