[实用新型]带拉圈固定的轴孔垂直固定支撑结构

说明书

技术领域

本实用新型属于泵体轴孔端面加工技术领域，具体的说，涉及一种带拉圈固定的轴孔垂直固定支撑结构。

背景技术

水泵外壳加工时，端面与轴孔的垂直度、端面的平整度十分重要，而在水泵外壳加工时，由于存在端面与轴孔的垂直度或端面的平整度不符合要求等问题，加工机床对端面打磨时多留有0.06mm左右的公差，当端面因后续加工装配过程出现磨损或划痕，还可以对水泵外壳进行返修，如果用加工机床进行返修或返工处理，原加工机床需要重新调整加工刀具行程和零件基准，非常繁琐，且难度较大很容易造成零件报废。如果用手工修复，则很难保证加工端面的平整度和整个端面与轴孔的垂直度，因此，迫切的需要一种能直接对水泵外壳进行返修或返工处理的设备，而设备的关键技术则是在于外壳的固定，保持轴孔与端面垂直的稳定性，便于刀具或磨盘进行打磨，而现有技术中，套设外壳的支撑筒体与工作台并非一体成型，其稳定性不高，但一体成型不利于机床对其他工件的打磨，因此提高支撑筒体的稳定性十分重要。

实用新型内容

为解决以上技术问题，本实用新型的目的在于提供一种带拉圈固定的轴孔垂直固定支撑结构，能稳定的将水泵外壳固定，保证打磨后端面与轴孔的垂直度的同时，还能通过拉圈固紧支撑筒，提高了整个结构的稳定性。

本实用新型的目的是这样实现的：一种带拉圈固定的轴孔垂直固定支撑结构，其关键在于：包括下潜拉杆和套设在下潜拉杆上的支撑筒；所述下潜拉杆的上端固定设有一下小上大的圆台；所述支撑筒的上端固定设有膨胀夹紧头，所述支撑筒的下部穿过工作台后，安装有拉圈，该拉圈与所述支撑筒的下端部通过螺纹连接。

采用上述结构，支撑筒插装在工作台上，支撑筒下端部通过拉圈固紧，使支撑筒稳定的固定在工作台上，支撑筒便于拆装，而且大大提高了支撑筒固紧的稳定性；当水泵外壳的轴孔套设在支撑筒上时，拉动下潜拉杆向下移动，圆台撑开膨胀夹紧头，膨胀夹紧头膨胀将轴孔垂直固定，最终使水泵外壳稳定的套设在支撑筒上，且该结构能保证轴孔的垂直度和固定的稳定性，便于磨盘对端面进行打磨，保障最终打磨后的端面与轴孔的垂直度。

上述膨胀夹紧头呈圆筒型，该膨胀夹紧头由一圈弹性夹块合围形成，该弹性夹块沿着所述支撑筒的上端面的边缘中心对称分布，相邻两个所述弹性夹块之间留有间隙。

采用上述结构，弹性夹块在圆台的推力作用下撑开，并能抵紧轴孔内壁，固定轴孔的同时，还能保证轴孔的中心线不发生偏移，弹性夹块回复形变力好，不易损坏。

上述弹性夹块内壁的上部形成一斜面，所述圆台位于一圈所述弹性夹块的内侧，所述斜面与圆台的侧壁间隙配合。

采用上述结构，圆台下移时，能逐渐的将弹性夹块向外推开，能较好的做到精确控制下移程度，防止过度用力，损坏圆台和弹性夹块。

上述膨胀夹紧头与所述支撑筒一体成型，该膨胀夹紧头的内壁下部开有一圈弧形凹槽，该弧形凹槽位于所述弹性夹块的根部。

采用上述结构，提高弹性夹块的弹性形变能力。

有益效果：

本实用新型一种轴孔垂直固定支撑结构，能稳定地将水泵外壳固定，并便于刀具或磨盘对外壳端面进行打磨，保证端面与轴孔的垂直度，保证打磨后端面与轴孔的垂直度的同时，还能通过拉圈固紧支撑筒，提高了整个结构的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中支撑筒与膨胀夹紧头的装配示意图。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示：一种带拉圈固定的轴孔垂直固定支撑结构，由下潜拉杆1和套设在下潜拉杆1上的支撑筒2组成；所述下潜拉杆1的上端固定设有一下小上大的圆台3；所述支撑筒2的上端固定设有膨胀夹紧头，该膨胀夹紧头与所述支撑筒2一体成型，所述膨胀夹紧头呈圆筒型，该膨胀夹紧头由一圈弹性夹块4合围形成，该弹性夹块4沿着所述支撑筒2的上端面的边缘中心对称分布，相邻两个所述弹性夹块4之间留有间隙，所述弹性夹块4内壁的上部形成一斜面4a，所述圆台3位于一圈所述弹性夹块4的内侧，所述斜面4a与圆台3的侧壁间隙配合，所述膨胀夹紧头的内壁下部开有一圈弧形凹槽7，该弧形凹槽7位于所述弹性夹块4的根部。

所述支撑筒2的下部穿过工作台5后，安装有拉圈6，该拉圈6与所述支撑筒2的下端部通过螺纹连接。