[实用新型]一种可分拣金属的破碎机有效
申请号: | 201420813754.4 | 申请日: | 2014-12-18 |
公开(公告)号: | CN204412393U | 公开(公告)日: | 2015-06-24 |
发明(设计)人: | 韩晓强;刘东风;施耀华;刘凯;张兆昆;李宗轩;郑骥;安婧;亓淑红 | 申请(专利权)人: | 中节能清洁技术发展有限公司 |
主分类号: | B02C18/06 | 分类号: | B02C18/06;B02C23/08;B02C18/22;B02C18/18 |
代理公司: | 北京邦信阳专利商标代理有限公司 11012 | 代理人: | 金玺 |
地址: | 100083 北京市海淀区学院路*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 分拣 金属 破碎 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种破碎机,尤其涉及一种可分拣金属的破碎机。
背景技术
国家危险废物名录中规定,医疗废物属于危险废物,具有较强感染性,在47类危险废物名录中名列HW01。目前,医疗废物的无害化处理主要有两种方法,一是高温焚烧处理,另一种是高温蒸汽灭菌处理。高温焚烧法是最直接的无害化处理方法,但焚烧产生的尾气会对环境造成严重污染,同时作为医疗废物中的金属、玻璃及塑料等可再生资源,丧失了资源化利用的价值。高温蒸汽灭菌处理成本较低,处理后的医疗废物可进入生活垃圾填埋场填埋。但医疗垃圾中,镊子、手术刀等金属器械较多,这些金属器械不但污染了环境,还浪费了资源。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型的目的是提供一种可分拣金属的破碎机,该粉碎机能够在医疗垃圾进行粉碎、倾倒的过程中,将垃圾中的金属成分进行分离。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现:
一种可分拣金属的破碎机,包括破碎箱及设置在所述破碎箱的顶部的落料斗,所述破碎箱内设置有两组相对旋转的破碎刀,所述破碎箱的底部设置有用于分拣金属的电磁分拣腔,所述电磁分拣腔上开设有用于排放金属的金属出口和用于排放垃圾的垃圾出口,所述破碎箱和所述电磁分拣腔之间通过溜槽连接。
进一步地,所述破碎箱和所述电磁分拣腔之间通过倾斜向下设置的溜槽连接。
进一步地,所述溜槽与水平面之间的夹角为55°-70°。
进一步地,所述破碎箱和所述落料斗之间设置固定支架。
进一步地,所述破碎刀包括两根相对旋转的破碎轴,所述破碎轴的外壁上设置有多个刀片,所述两根转轴上的刀片交错分布。
进一步地,所述破碎箱在与所述破碎轴相对的位置设置有梳刀。
本实用新型提供的可分拣金属的破碎机能够对医疗垃圾进行有效的破碎,并且能够对破碎物中的金属进行有效分拣,从而避免了疗垃圾中的金属污染环境,同时避免了金属资源的浪费。
附图说明
图1是本实用新型一种优选的可分拣金属的破碎机的示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的一个优选实施例进行详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1所示,本实用新型提供了可分拣金属的破碎机包括破碎箱1及设置在所述破碎箱1的顶部的落料斗2,所述落料斗2是待粉碎物料进入破碎箱1前的缓冲仓,本实用新型在所述破碎箱1和所述落料斗2之间设置有加料门,使用时,首先,通过提升机向所述落料斗2内添加一定量的需要粉碎的物料,然后打开所述加料门,需要粉碎的物料在自身重力作用下,从所述落料斗2滑落至所述破碎箱1内。
本实用新型的破碎箱1内设置有两组相对旋转的破碎刀,本实用新型采用电机驱动减速器,进而带动所述破碎刀进行相对旋转,破碎刀相对转动产生剪切力,刀之间的剪切力使物料被破碎。
本实用新型在所述破碎箱1的底部设置有用于分拣金属的电磁分拣腔3,所述电磁分拣腔3上开设有用于排放金属的金属出口和用于排放垃圾的垃圾出口,所述破碎箱1和所述电磁分拣腔3之间通过溜槽4连接。使用时,破碎后的物料通过所述溜槽4,加速冲入所述电磁分拣腔3,在电磁分拣腔3内,其中,强磁性金属粉碎物被吸附在电磁分拣腔3的圆筒表面,从而将金属粉碎物与弱磁性和非磁性的粉碎物分离,吸附在圆筒上的强磁性金属粉碎物随圆筒的旋转被带出磁场区而失去电磁力,金属粉碎物进而从金属出口排出,弱磁性和非磁性的粉碎物则从垃圾出口排出。本领域技术人员应该理解的是,由于电磁分拣腔高速旋转的作用,使磁性颗粒的磁滚翻次数大大高于普通磁选装置,这有助于破坏磁团聚,提高分拣金属的筛选率。
作为本实用新型的一种优选方案,如图1所示,所述破碎箱1和所述电磁分拣腔3之间通过倾斜向下设置的溜槽4连接,本领域技术人员不难理解的是,通过倾斜设置的溜槽4,能够有效地控制粉碎后物料从破碎箱1滑落进入电磁分拣腔3的速度,本实施例的溜槽4与水平面之间的夹角优选地设置为55°-70°,当然,上述溜槽的设置角度仅是本实用新型的一种优选方案,本领域技术人员还可以根据粉碎物料的滑落速度来调整所述溜槽的倾斜角度。
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