[实用新型]静电除尘器三相高压电源控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电源控制系统，特别是涉及一种静电除尘器三相高压电源控制系统。

背景技术

静电除尘器用三相高压电源控制系统的设计方案，通常采用如下两种方案。

方案1，采用一个单片机系统实现所有控制任务；存在不足：由于一个单片机系统的资源局限造成运算速度不够、控制精度不高，同时因外围接口复杂导致故障高、制造调试维护不便。

方案2，采用两个单片机系统，一个单片机负责6路脉冲触发，一个单片机实现综合控制，两个单片机系统之间采用“一对一”的接口模式；存在不足，两个单片机系统之间的接口太复杂，占用大量的硬件资源，造成故障高、维护不便。同时，静电除尘器用三相高压电源控制电路中经常出现异常过电压，电路容易受到过电压的损害。

因此本领域技术人员致力于开发一种能够避免电路免受过电压伤害的静电除尘器三相高压电源控制系统。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够避免电路免受过电压伤害的静电除尘器三相高压电源控制系统。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种静电除尘器三相高压电源控制系统，包括第一单片机、第二单片机、第一可控硅、第二可控硅、第三可控硅、硅整流升压变压器、变压器取样板和静电除尘器；

三相交流电A端连接第一可控硅，三相交流电B端连接第二可控硅，三相交流电C端连接第三可控硅，所述三相交流电A、B、C端分别并联接入同步控制单元，由同步控制单元接入第一单片机，且所述三相交流电A、B、C端与同步控制单元的节点通过防过压电路接地；

所述第一单片机通过通讯接口连接第二单片机，所述第一可控硅、第二可控硅和第三可控硅另一端分别连接硅整流升压变压器，所述硅整流升压变压器还连接变压器取样板，所述变压器取样板还连接静电除尘器，所述变压器取样板还连接第二单片机。

上述技术方案的有益效果为：第一单片机主要实现可控硅触发功能。它接收第二单片机发来的工作指令(如导通角度、间歇供电等)，然后结合采集到的同步信号，送出符合触发角度的脉冲串，经硬件电路功率驱动和隔离后触发三组反并联的可控硅，从而实现调节硅整流升压变压器一次电压的功能。同时，由于增加了防过压电路，能够保护电路免受过电压的伤害。

进一步的，还包括第一信号调理单元和第二信号调理单元；所述第一可控硅、第二可控硅和第三可控硅另一端分别连接第一信号调理单元，将三相交流电通过所述可控硅触发之后，由第一信号调理单元进行信号调理，所述第一信号调理单元还连接第一单片机；所述变压器取样板还连接第二信号调理单元，由第二信号调理单元进行信号调理，所述第二信号调理单元连接第二单片机。通过第一信号调理单元和第二信号调理单元进行信号调理之后将信号分别传输到第一单片机和第二单片机进行工作。

进一步的，还包括触摸屏，所述触摸屏连接第二单片机，由触摸屏实现人机对话功能，并设置、显示相关的参数实现三相高压电源的相应控制要求。人机对话功能由第二单片机控制的触摸屏实现，以设置、显示相关的参数并实现各种控制要求。

所述第二单片机通过通讯接口还连接主接触器、故障报警器，实现安全联锁、振打信号、KM信号的输入采集。上述技术方案的有益效果为：为通讯从机，DCS系统为通讯主机，也采用MODBUS通讯协议。第二单片机同时还实现安全联锁、振打信号、KM信号等的输入采集和主接触器、故障报警器等的输出控制。

进一步的，还包括高压隔离开关，所述高压隔离开关连接所述静电除尘器，对静电除尘器进行相应的高压隔离控制。由高压隔离开关对静电除尘器进行高压隔离，有效保护静电除尘器。

进一步的，还包括脉冲驱动与隔离单元，所述第一可控硅、第二可控硅和第三可控硅另一端还连接脉冲驱动与隔离单元，所述脉冲驱动与隔离单元用于触发脉冲驱动与隔离。

较佳的，所述通讯接口包括串行总线通信接口。

较佳的，所述防过压电路由三个压敏电阻组成，三相交流电A、B、C端分别通过三个压敏电阻接地。

本实用新型的有益效果是：本实用新型由于增加了防过压电路，能够保护电路免受过电压的伤害。

附图说明

图1是本实用新型一具体实施方式的电路示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种静电除尘器三相高压电源控制系统，其特征在于：包括第一单片机、第二单片机、第一可控硅、第二可控硅、第三可控硅、硅整流升压变压器、变压器取样板和静电除尘器。