[实用新型]一种开关用的冲床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲压设备，更具体地说，它涉及一种开关用的冲床。

背景技术

开关上的接线柱为了与卡关壳体配合更牢固，一般采用过盈配合。是用专用的小型冲床将接线柱冲在卡关壳体上，冲床包括机床，机床上设有工作台，在工作台的正上方设有固定在机床上的液压缸，液压缸的活塞杆上固定有动模，在工作台上与动模对应的位置设有定模，因为，定模是用螺栓和螺母配合固定在工作台的上表面，将开关壳体装入定模时，手要伸在动模底下作业。

目前，在市场上厂商大多是给操作工计件结算工资，工人在操作熟练后经常会操作过急、精神不集中或零件未放到位再起纠正时，手还在动模底下，而动模在向下运动时力度很大，很容易受伤，因此，不仅对工人造成身体上的伤害，而且对企业造成财产上的损失，冲床上设有一个用于控制活塞杆伸缩的控制开关，控制开关一般是设置在机床上的右手边或放在地下用脚踩的，因为是单控开关，安全性较低。还有就是，因为定模较人体较远又在动模底下，为了动模向下运动形成缩短，减少能量损耗和节省时间，动模与定模在开模状态时，两者之间的距离设置较短，所以转配空间也较小，给转配造成困扰，影响装配时间，效率较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供方便操作的一种开关用的冲床。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种开关用的冲床，包括机床，所述机床上设有工作台，在工作台的正上方设有固定在机床上的液压缸，所述液压缸的活塞杆朝向工作台伸缩并在活塞杆上固定有动模，所述工作台上设有用于与动模配合的定模，所述定模与工作台活动连接，所述定模与动模对应的位置定模长边方向的两侧均设有若干个固定在工作台上的导向固定杆，所述导向固定杆上均套设有轴承，所述工作台对应轴承的位置设有凹槽，所述凹槽内填充吸附有润滑油的海绵，所述海绵凸出工作台的上表面与轴承相抵触，所述定模的短侧边设有与工作台固定连接的定位销；所述机床上安装有用于控制活塞杆伸缩的双断开开关，所述双断开关包括分布在活塞杆径向两侧的第一开关和第二开关。

通过采用上述技术方案，当装配开关壳体在定模上时，只需要将定模从其工作的位置移出，待开关壳体至于定模内后，再将定模顺着两排导向固定杆之间推入，直至定模与定位销相抵触，然后，在启动该冲床上的开关加工开关壳体，一方面，定模可以移动到操作者近前，方便转配，另一方面，解除了因手在动模底下操作存在的安全隐患，提高安全性能；第一开关和第二开关需要同时按住，活塞杆才能伸缩，而第一开关和第二开关又分布在活塞杆径向的两侧，需要左、右手分别同时按住，这时就能保证双手同时离开动模下冲的区域，保证操作人员的安全性，吸附有润滑油的海绵与轴承相抵触，使轴承一直处于润滑的状态，减小轴承在转动时的摩擦力，当海绵干燥后，在轴承的上方滴加润滑油后，润滑油会顺着轴承上的间隙流到海绵上被海绵吸附，此时，海绵起到储存润滑油的作用，即减少润滑油的浪费，又能使润滑油作用时间更长久。

本实用新型进一步设置为：所述定模相对工作台的断面精度为IT5～IT7，所述工作台的上表面精度为IT5～IT7。

通过采用上述技术方案，因为，定模需求的硬度较高，为硬金属材料制成，质量较高，为了省力，一般使定模在工作台上滑移运动，而定模的加工背面与工作台的上表面精度均设为IT5～IT7，为减小定模在工作台上滑移时的摩擦力。

本实用新型进一步设置为：所述定模长边方向的两侧均设有三个导向固定杆。

通过采用上述技术方案，每排的导向固定杆均设有三个，即可以起到导向定模的作用，又可以减少材料，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型一种开关用的冲床实施例的示意图；

图2为本实用新型一种开关用的冲床实施例的双断开开关的电连接图；

图3为本实用新型一种开关用的冲床实施例的海绵示意图。

图中：1、工作台；11、凹槽；2、动模；3、定模；4、导向固定杆；41轴承；5、定位销；6、双断开开关；61、第一开关；62、第二开关；7、海绵。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型一种开关用的冲床实施例做进一步说明。