[实用新型]一种浆槽装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种浆槽装置，尤其涉及一种用于浆纱机的浆槽装置。

背景技术

 浆纱机是一种纺织业普遍使用的机械装置，它的目的是使纱线表面包覆一层均匀浆膜，达到增加纱线强度耐磨性、降低断头率、使后续织造可以顺利进行。现有浆纱机在对细号高密织物进行上浆时，由于其上浆要求标准较高，浆液粘度大，到了冬季环境温度下降时湿分纹表面温度也随着降低，不能在湿分绞棒表面形成冷凝水，且细号高密品种的浆液中PVA含量高，高粘度的浆液凝聚在湿分绞棒表面与纱线毛羽发生粘连，随着湿分绞棒的运转易在湿分绞棒表面产生浆皮；若浆皮被纱线带到机前筘齿处将造成大面积的断纱，引发浆纱倒断头，浆斑疵布也随之增加，严重影响织机的生产加工。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种纱线在进行湿分绞时不会产生浆皮的浆槽装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种浆槽装置，包括浆槽、浆槽外罩、导纱辊、第一压浆辊、第二压浆辊、斜面汽罩、保温层和湿分绞棒；所述浆槽设置在水平面上；所述浆槽外设有浆槽外罩；所述浆槽外罩上端一侧设有导纱辊；所述浆槽内设有按纱线运行方向设置的第一压浆辊和第二压浆辊；所述第一压浆辊上方设有与浆槽外罩相通的斜面汽罩；所述斜面汽罩内壁设有一层保温层；所述第二压浆辊上方设有位于斜面汽罩一侧的湿分绞棒；所述纱线通过导纱辊进入到浆槽中，再分别经过第一压浆辊和第二压浆辊后从浆槽出来到湿分绞棒中去。

优选的，所述斜面汽罩的倾斜角度为45°。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的浆槽装置，其结构简单，能够很好的解决纱线在进行湿分绞时产生浆皮的问题，解决了实际生产的问题，具有较高的使用价值。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型浆槽装置的结构示意图；

其中：1、浆槽；2、浆槽外罩；3、导纱辊；4、第一压浆辊；5、第二压浆辊；6、斜面汽罩；7、保温层；8、湿分绞棒；9、纱线。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1所示的本实用新型所述的一种浆槽装置，包括浆槽1、浆槽外罩2、导纱辊3、第一压浆辊4、第二压浆辊5、斜面汽罩6、保温层7和湿分绞棒8；所述浆槽1设置在水平面上；所述浆槽1外设有浆槽外罩2；所述浆槽外罩2上端一侧设有导纱辊3；所述浆槽1内设有按纱线运行方向设置的第一压浆辊4和第二压浆辊5；所述第一压浆辊4上方设有与浆槽外罩2相通的斜面汽罩6；所述斜面汽罩6内壁设有一层保温层7；所述第二压浆辊5上方设有位于斜面汽罩6一侧的湿分绞棒8；所述纱线9通过导纱辊3进入到浆槽1中，再分别经过第一压浆辊4和第二压浆辊5后从浆槽1出来到湿分绞棒8中去；所述斜面汽罩6的倾斜角度为45°。

如附图1所示的本实用新型所述的一种浆槽装置，在第一压辊上方设有斜面汽罩，这样浆纱机在进行工作时，浆槽装置中会产生大量的热量，进而产生热蒸汽，这样一部分的热蒸汽就会进入到斜面汽罩中，热蒸汽大量集聚在斜面汽罩中，然后使热蒸汽在湿分绞处挥发，增加湿分绞表面温度，从而增加湿分绞棒内外温差，形成冷凝水，以稀释湿分绞表面凝聚的浆液，这样纱线进行湿分绞时就不会再产生浆皮，同时也起到了贴伏毛羽和浆槽保温的双重作用。

如上所述的浆槽装置，在斜面汽罩内壁上还设有保温层，这样可以保证一直有着大量热蒸汽在斜面汽罩中，使得随时有热蒸汽在湿分绞处挥发，保证了浆皮在湿分绞时不会产生。

本实用新型的浆槽装置，其结构简单，能够很好的解决纱线在进行湿分绞时产生浆皮的问题，解决了实际生产的问题，具有较高的使用价值。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。