[实用新型]一种塑料粒子清理干燥一体机

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑料粒子加工领域，尤其是涉及一种塑料粒子清理干燥一体机。

背景技术

为了提高塑料制品的质量，其原料一般都加工成塑料粒子。松散的塑料粒子暴露在空气中很容易受潮，并且很多塑料粒子中会混有橡胶、塑料泡沫等杂质，利用受潮的塑料原料制成的塑料制品的化学性能会明显降低，从而影响制品质量，故通常都需要将塑料粒子进行干燥及除杂，传统的方法都是除杂和干燥两个机器；干燥是利用散热风机把加热器的热量通过管道直接送入一堆松散的原料中，对原料进行干燥，是将塑料粒子堆放在干燥箱内加热，内部的塑料粒子干燥效果不好；除杂方式则是用风机进行吹料除杂，两个步骤增加的加工时间，工作效率低。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种塑料粒子清理干燥一体机，包括机壳，位于所述机壳上部的入料口和排气口，位于底部的出料口；所述机壳内部侧壁上设有第一下料装置，所述第一下料装置包括导料板、缓冲杆、固定块，所述导料板通过铰链与所述机壳内壁固定，所述导料板向下倾斜，所述固定块固定于所述机壳内壁上，所述导料板活动端下部设有所述缓冲杆，所述缓冲杆上套有弹簧，并伸入所述固定块内，所述弹簧压于所述固定块外部；与所述第一下料装置相对的侧壁上设有第二下料装置，所述导料板下部指向所述第二下料装置，所述第二下料装置与所述第一下料装置的结构相同；所述第二下料装置下部设有挡板，所述机壳下部设有除杂腔，所述除杂腔突出于所述机壳，所述除杂腔内设有风机。

本实用新型提出的进一步优选方案，所述除杂腔的侧壁上设有强力胶纸。

本实用新型提出的进一步优选方案，所述机壳内顶部设有第一加热灯。

本实用新型提出的进一步优选方案，所述第一下料装置对面的侧壁上设有第二加热灯。

本实用新型提出的进一步优选方案，所述第二下料装置对面的侧壁上设有第三加热灯。

本实用新型提出的进一步优选方案，所述排气口与管道连接。

本实用新型提出的塑料粒子清理干燥一体机有以下有益效果：本实用新型将干燥和除杂工序合为一体，提高了工作效率，并且使用阶梯式的下料装置，使塑料粒子下料时疏散开，干燥效果更好，同时下部设有风机，可以将其中的杂质吹散，经强力胶纸黏住，工作效率高，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的结构示意图；

其中，1-机壳，2-入料口，3-排气口，4-出料口，5-第一下料装置，6-第二下料装置，7-导料板，8-缓冲杆，9-固定块，10-弹簧，11-挡板，12-除杂腔，13-风机，14-强力胶纸，15-第一加热灯，16-第二加热灯，17-第三加热灯，18-管道，19-铰链。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

结合图1，本实用新型提出了一种塑料粒子清理干燥一体机，包括机壳1，位于所述机壳1上部的入料口2和排气口3，位于底部的出料口4；所述机壳1内部侧壁上设有第一下料装置5，所述第一下料装置5包括导料板7、缓冲杆8、固定块9，所述导料板7通过铰链19与所述机壳1内壁固定，所述导料板7向下倾斜，所述固定块9固定于所述机壳1内壁上，所述导料板7活动端下部设有所述缓冲杆8，所述缓冲杆8上套有弹簧10，并伸入所述固定块9内，所述弹簧10压于所述固定块9外部，当塑料粒子落到导料板7上时，使导料板7向下压，弹簧10压缩，起到缓冲的作用，防止下料过快，损坏装置；与所述第一下料装置5相对的侧壁上设有第二下料装置6，所述导料板7下部指向所述第二下料装置6，所述第二下料装置6与所述第一下料装置5的结构相同；所述第二下料装置6下部设有挡板11，挡板11与机壳1侧壁留有缺口，塑料粒子下落后，能从出料口4排出，所述机壳1下部设有除杂腔12，所述除杂腔12突出于所述机壳1，所述除杂腔12内设有风机13，风机13将塑料粒子中质量较轻的杂质吹散在除杂腔12内。

本实用新型提出的进一步优选方案，所述除杂腔12的侧壁上设有强力胶纸14，吹散的杂质会粘于所述强力胶纸14上。

本实用新型提出的进一步优选方案，所述机壳1内顶部设有第一加热灯15，所述第一下料装置5对面的侧壁上设有第二加热灯16，所述第二下料装置6对面的侧壁上设有第三加热灯17，加热灯对塑料粒子进行加热，水分被蒸干，经排气口3排出。

本实用新型提出的进一步优选方案，所述排气口3与管道18连接。