[实用新型]一种自动跌落检测机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造及化工领域中，特指一种用于肥料、水泥、食品、化学试剂等包装袋或箱子的跌落检测机。

背景技术

目前，关于编织袋的跌落性能检测，是以两套标准来执行。一种是以国际《塑料编织袋》GB/T8946-1998和《复合塑料编织袋》GB/T8947-1998中，对编织袋在1.2米高度的跌落性能检测；另外一种是以《石油化工产品包装规范第1部分固体产品》Q/SY1200.1-2009中，对编织袋从2米至3米的高度，进行跌落试验检测。

现有技术的跌落检测机，如中国实用新型专利ZL201220043501.4，公开了一种编织袋跌落试验机，其主要由机架、用于放置编织袋的翻板平台，以及控制翻板打开或闭合的控制机构组成。翻板平台固定设置在检测高度上，使用时，需人工将编织袋放置在2米多高的翻板平台上，然后控制翻板打开，从而检测编织袋的跌落性能。目前的跌落检测机，需要人工将编织袋放置到2米多高的平台上进行检测，操作十分不便，增加人力成本，且存在安全隐患，已不能满足现代化的生产及检测要求。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种新型的自动跌落检测机，结构简洁、能实现自动化操作，有效地降低人力成本和减少检测环境的安全风险。

为了达到上述目的，给出一种自动跌落检测机，包括具有立体框架结构的机架，机架上设有翻板平台，所述机架上还设有连接翻板平台的导向轮组，机架顶端设有驱动电机，驱动电机驱动导向轮组，带动翻板平台上升或下降；所述机架的下端及测定高度上分别设有定位开关，各定位开关包括用于检测翻板平台高度位置的感应器；所述翻板平台及机架上还包括控制翻板打开或闭合的开关结构。

本实用新型的自动跌落检测机，主要用于肥料、水泥、食品、化学试剂等包装袋、编织袋，或者箱子、桶体的跌落试验检测使用。检测人员只需要将编织袋放置在翻板平台上，操作电控装置，该跌落检测机将自动完成，上升、跌包的整个检测程序，检测程序完成只需要操作电控装置下降回来，翻板将自动复位，操作十分简单，检测人员不需要冒着安全风险，亲自将编织袋抬到需要检测的高度(2至3米)，有效地实现自动化检测工作，又能减少人力成本，降低检测环境的安全风险。

作为本实用新型自动跌落检测机的进一步改进，所述翻板平台由水平设置的左、右翻板相对而成；翻板平台外围设有翻板外框，翻板外框设有与所述定位开关的感应器相配合的感应区。

作为本实用新型自动跌落检测机的进一步改进，所述左、右翻板互相闭合一侧的底部均设有翻板底轮，以便翻板打开后下降到地面，通过底轮滑动，使左、右翻板回复闭合状态，避免翻板与地面直接碰撞、磨损。

作为本实用新型自动跌落检测机的进一步改进，所述定位开关包括设于机架下端的下定位开关，以及设于测试高度上的上定位开关。其中，上定位开关可以根据检测标准的需求进行调节，以便本自动跌落检测机能适应各种标准的编织袋检测操作。

作为本实用新型自动跌落检测机的进一步改进，所述开关结构包括气缸、活动杆、L型支撑架，以及设于左、右翻板上的勾部；所述气缸设于L型支撑架上，并与所述定位开关控制连接，L型支撑架固定于翻板平台上，所述气缸的驱动端与活动杆连接，活动杆底部设有用于与所述左、右翻板上的勾部扣接的扣接件；当所述定位开关与翻板外框的感应器接触时，气缸进行充气或放气，使活动杆与勾部扣接或分离。

对上述开关结构的进一步改进，所述L型支撑架的上端与活动杆的顶端铰接，所述气缸设于L型支撑架的下端，气缸的驱动端铰接于活动杆的中部。

对上述开关结构的另一种改进，所述L型支撑架的中部还设有横轴，横轴另一端与活动杆的中部铰接；所述气缸设于L型支撑架的上部，气缸的驱动端与活动杆的顶端铰接。

作为本实用新型自动跌落检测机的进一步改进，所述翻板平台还设有抗震结构，抗震槽结构包括多个伸缩杆，伸缩杆顶端铰接于翻板外框，伸缩杆下端分别连接左、右翻板。以此，抗震结构分别对左、右翻板进行控制，解决翻板打开后反弹，冲力过猛造成损坏的问题；同时有效地给翻板平台提供减震作用。

作为本实用新型自动跌落检测机的进一步改进，所述感应器为触碰式电感应器或光电式感应器。触碰式或光电式的感应器，可按操作环境或使用习惯来设置，或两者互相搭配设置。

作为本实用新型自动跌落检测机的进一步改进，所述机架底部设有底轮，以便整机搬移位置时使用。

附图说明

图1为本实用新型自动跌落检测机的结构示意图；

图2为本实用新型自动跌落检测机的上述结构示意图的仰视图；