[实用新型]色选机吹气系统有效
申请号: | 201420814863.8 | 申请日: | 2014-12-18 |
公开(公告)号: | CN204544802U | 公开(公告)日: | 2015-08-12 |
发明(设计)人: | 方茂雨;蔡新武 | 申请(专利权)人: | 合肥安晶龙电子有限公司 |
主分类号: | B07C5/342 | 分类号: | B07C5/342;F16L3/00 |
代理公司: | 合肥诚兴知识产权代理有限公司 34109 | 代理人: | 汤茂盛 |
地址: | 230088 安徽省合肥市高新区合欢*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 色选机 吹气 系统 | ||
技术领域
本实用新型属于色选机领域,特别涉及一种色选机吹气系统。
背景技术
吹气系统是色选机必不可少的部件,通过吹气系统可以将有瑕疵的物料吹出来以达到分离的目的。现有的一种吹气系统结构如图1-5所示,图1是现有技术中吹气系统的立体结构示意图,它包括吹嘴本体1以及固定安装在吹嘴本体1上的气门嘴2,图3是吹嘴本体1的后侧视图,这里说的后侧即图1中与气门嘴2安装一侧相对的那一侧,吹嘴本体1上设置有高低交错布置的气孔3,气孔3的一端设置有内螺纹5与气门嘴2构成配合,气孔3的另一端连通凹槽4。
使用的时候,需要将气门嘴2固定安装到吹嘴本体1上,待所有的气门嘴2都固定在吹嘴本体1上之后,再将吹嘴本体1与其他零部件相固定,最后将气管直接插置到气门嘴2中。这样,气流通过凹槽4——气孔3——气门嘴2——气管形成通路。该结构中,虽然气管能够很方便的插在气门嘴2中,但是由于气门嘴2与吹嘴本体1为螺纹配合且气门嘴2的数量众多,如图2所示,气门嘴2的安装非常的耗时耗力;另外,由于气门嘴2具有外六角凸出部分,这样就限制了各气孔的布置密度;同时,众多数量的气门嘴2造成装置成本的增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种色选机吹气系统,方便固定气管且成本低。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案为:一种色选机吹气系统,包括吹嘴本体,吹嘴本体上设置有气孔,所述的气孔为阶梯孔,其包括依次布置的大孔径段、中孔径段,中孔径段的孔径与气管的直径相吻合,中孔径段与吹嘴本体的一侧面上开设的凹槽相连通;大孔径段中放置有用于套设在气管上的卡簧,吹嘴本体上设置有压板 防止卡簧掉落,压板上开设有供气管通过的通孔。
与现有技术相比,本实用新型存在以下技术效果:通过卡簧实现对气管的固定,在安装时,卡簧直接放置到气孔的大孔径段中,再通过压板将卡簧限制在大孔径段中,气管插入时通过卡簧锁紧,该结构简单,安装方便,更重要的是,卡簧相对于气门嘴成本非常低。
附图说明
图1是现有技术中吹气系统的结构示意图;
图2是图1的完整视图;
图3是现有技术吹气系统的一侧视图;
图4是图3的A-A剖视图;
图5是图3的B-B剖视图;
图6是本实用新型吹气系统的爆炸结构示意图,其中包括气管;
图7是本实用新型的一侧视图;
图8是图7的C-C剖视图;
图9是图7的D-D剖视图;
图10是卡簧的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图6至图10,对本实用新型做进一步详细叙述。
参阅图6、图7,一种色选机吹气系统,包括吹嘴本体10,吹嘴本体10上设置有气孔11,所述的气孔11为阶梯孔,其包括依次布置的大孔径段111、中孔径段112,中孔径段112的孔径与气管40的直径相吻合,中孔径段112与吹嘴本体10的一侧面上开设的凹槽12相连通;大孔径段111中放置有用于套设在气管40上的卡簧20,吹嘴本体10上设置有压板30防止卡簧20掉落,压板30上开设有供气管40通过的通孔31。通过卡簧20实现对气管40的固定,带来诸多好处:其一,避免了装配气门嘴时将气门嘴拧到螺纹孔中的麻烦;其二,大幅度降低成本;其三,吹嘴本体10上的气孔11可以布置的更多,也就是说,当需要指定个数的气孔11时,可以缩小吹嘴本体10的体积, 更方便的布置于色选机中。
在使用时,只需要将卡簧20依次放入各气孔11的大孔径段111内,然后将压板30固定在吹嘴本体10上,最后将气管40从通孔31处插入即可。在外力的作用下,气管40自通孔31插入时,卡簧20会发生形变容许气管40插入,当气管40的端部插至中孔径段112时可停止施加外力,此时卡簧20套设在气管40的外周壁上,由于卡簧20被气孔11内的阶梯以及压板30限制在大孔径段111中,故气管40也就被固定住。
参阅图8、图9,作为本实用新型的优选方案,所述的气孔11还包括小孔径段113,大、中、小孔径段111、112、113依次布置,中孔径段112经过小孔径段113与吹嘴本体10的一侧面上开设的凹槽12相连通。设置小孔径段113之后,气管40的一端可抵靠在中、小孔径段112、113形成的台阶处,进一步增加密封效果。
吹嘴本体10的结构有很多种,本实施例中,所述的吹嘴本体10呈长方体状,吹嘴本体10的一侧面上开设有凹槽12,与之平行的另一侧面上固定设置所述的压板30,气孔11连通该平行的两个侧面且气孔11的轴芯与该两个侧面垂直。
参阅图10,优选地,所述卡簧20的本体21呈圆环片状,卡簧本体21的内径小于气管40的管径,大孔径段111沿轴芯方向的尺寸与卡簧本体21的厚度相吻合,这样卡簧20就不会在大孔径段111中晃动。所述卡簧本体21的外周开设有第一缺口22,第一缺口22的开口朝向圆环外侧;卡簧本体21的内周开设有第二缺口,第二缺口23的开口朝向圆环内侧,第一、二缺口22、23均沿周向间隔均匀布置且第一缺口22和第二缺口23交错布置,也即,从卡簧10的外周或内周上均呈齿状。通过卡簧本体21上设置的第一、二缺口22、23,使得卡簧20本身的形变能力适中,能够很方便的供气管40插入并可靠地抱紧气管40。
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