[实用新型]一种多片式组合变径取丝滚筒

说明书

技术领域

本实用新型属于纺丝装置技术领域，具体涉及一种多片式组合变径取丝滚筒。

背景技术

在纺丝过程中，由于牵伸力作用的存在，丝缠绕滚筒较紧，导致纺出的原丝较脆，丝束难取出，取丝过程容易产生断丝、乱丝等现象。为避免上述现象的存在一般采用短切丝处理，但是这样却缩小了产品的应用范围。已有外径尺寸变化的外径可变滚筒，如《日本专利公开公报》第20420/1991号、第259841-259843/1991号和中国发明专利94104369.X号，原理是通过将压缩空气供给固定轴上弹性加压室单个或多个加压室组合使弹性体膨胀，从而使外径发生变化。但是却存在外径可变型滚筒结构复杂，无取丝装置，不适于热敏性物质长丝的纺丝，难以满足实际工业生产的问题。

实用新型内容

本实用新型主要针对上述问题，提供一种多片式组合变径取丝滚筒。

本实用新型的技术方案为：

一种多片式组合变径取丝滚筒，其中：包括转动轴、中空膨胀轴、膨胀囊、外主动片、外从动片、拉力弹簧和取丝辊，所述中空膨胀轴设置在转动轴的外边，膨胀囊设置在中空膨胀轴的中空空腔内，外主动片和外从动片沿圆周间隔设置在中空膨胀轴的外表面上，外主动片与中空膨胀轴为固定连接，外从动片通过拉力弹簧连接在中空膨胀轴上，外主动片和外从动片之间通过合页连接，在外从动片上设有凹槽，取丝辊设置在凹槽内，且所述外主动片和外从动片都是由多个小组和弧形块组成。

所述外主动片和外从动片都是弧形。

本实用新型采用上述技术方案，使用时转动轴安装在主动或者传动轴上，采用加气压、液压等方式使膨胀囊膨胀，使外主动片朝滚筒外径方向扩大尺寸移动，外从动片随着外主动片的扩大移动而移动，外主动片和外从动片上的小组合弧形块慢慢合拢。外主动片移动到需要的尺寸后停止对膨胀囊进气加压，完成扩大直径滚筒。当纺丝工作完成后膨胀囊排气，由拉力弹簧使外从动片朝滚筒内径方向缩小尺寸移动，外主动2随着外从动片的收缩而收缩，膨胀气囊随着外从动片收缩而收缩，完成滚筒直径的收缩。外主动片、外从动片随着直径收缩，外主动片、外从动片上小组合弧形块慢慢张开，缠绕在滚筒上的丝束随着外主动片、外从动片的收缩而松散，滚筒停止转动后可轻松抽出取丝棍，即可取出完整连续丝束。本实用新滚筒直径最多可收缩至膨胀轴直径的50％。与现有技术相比，本实用新型具有无需精密机械加工，无需密封装置，构造简单，成本低，能有效提高工作效率等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型剖视图；

图3是本实用新型小组和弧形块结构示意图。

具体实施方式

实施例1

如图1、图2和图3所示，一种多片式组合变径取丝滚筒，其中：包括转动轴1、中空膨胀轴2、膨胀囊3、弧形外主动片4、弧形外从动片5、拉力弹簧6和取丝辊7，所述中空膨胀轴2设置在转动轴1的外边，膨胀囊3设置在中空膨胀轴2的中空空腔内，外主动片4和外从动片5沿圆周间隔设置在中空膨胀轴2的外表面上，外主动片4与中空膨胀轴2为固定连接，外从动片5通过拉力弹簧6连接在中空膨胀轴2上，外主动片4和外从动片5之间通过合页连接，在外从动片5上设有凹槽8，取丝辊7设置在凹槽8内，且所述外主动片4和外从动片5都是由多个小组和弧形块9组成。