[实用新型]一种机械液压拖车

说明书

技术领域

本实用新型属于机械液压领域，涉及一种机械液压拖车。

背景技术

液压是传动方式的一种，液压传动是以液体作为工作介质，利用液体的压力能来传递动力。一个完整的液压系统由五个部分组成，即能源装置、执行装置、控制调节装置、辅助装置、液体介质。液压系统的执行元件(液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，从而获得需要的直线往复运动或回转运动。液压由于其传递动力大，易于传递及配置等特点，在工业、民用行业应用广泛。

钢在空气和水中容易生锈，而锌在大气中的腐蚀率仅为钢在大气中腐蚀率的1/15，镀锌钢板就是用微密的镀锌层保护钢板，免受腐蚀。钢带是指以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件，也可用于捆扎货物；是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。钢带又称带钢，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同。带钢一般成卷供应，具有尺寸精度高、表面质量好、便于加工、节省材料等优点钢带按所用材质分为普通带钢和优质带钢两类。

钢带通常呈卷状，目前对于钢带输送是通过运输车来进行运送，但是钢带重量大，直接放置在运输车上容易造成车体凹陷变形，同时呈圆筒形的钢带在运输过程中容易滑动，固定不牢。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种机械液压拖车，该机械液压拖车固定钢带牢固，输送稳定，解决了现有运输钢带的方式容易导致运输车车体凹陷，钢带固定不稳等问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种机械液压拖车，其特征在于：所述拖车包括一呈圆柱形的油桶，所述油桶内具有液压油，所述油桶的底部具有若干个滚轮，所述油桶的侧壁上固连有推动支架，所述推动支架的一端固 连于所述油桶侧壁上，所述推动支架的另一端倾斜向上设置且端部具有推杆，所述油桶内穿设有若干根液压杆，所述液压杆滑动连接于所述油桶，所述液压杆的内端位于所述油桶内，所述液压杆的内端端部具有弹簧，所述弹簧的一端固连于所述油桶内部的底壁上，所述弹簧的另一端固连于所述液压杆内端，所述液压杆的外端端部处固连有呈圆柱形的托块一，所述托块一上具有挡环一，所述托块一的中部处具有凸出且呈圆柱形的套柱一，所述挡环一上具有缺口一，所述托块一上与缺口一相对应位置处具有缺口二，所述拖车还包括自动取件装置，所述自动取件装置包括套柱二，所述套柱二套设在所述套柱一上，所述套柱二的下端具有呈圆柱形的托块二，所述托块二的尺寸小于所述托块一的尺寸，所述托块二的下端面与所述托块一的上端面相抵靠，所述托块二上具有缺口三，所述缺口三与所述缺口一和所述缺口二的位置相对应，所述套柱二的上端具有呈条形的挂块，所述挂块的上端具有若干个挂钩孔。

本拖车的大致使用过程如下：将卷状钢带放置在托块一上，放置时通过套柱一套入，通过套柱一实现钢带固定在托块一上，通过挡环一的阻挡作用使钢带不会在运输过程中自动卷开，挡环一起到限制作用，当钢带放置在托块一上时，液压杆受到重力向下运动，在液压油的作用下能够起到缓冲作用，不会使托块一与液压杆损坏，同时弹簧的设置使取下钢带后托块一能够自动复位，结构设计巧妙，本拖车能够通过液压系统将钢带的重量转换，同时固定钢带牢固，输送稳定。对钢带进行取件时，通常取件用的驱动装置为直线电机，直线电机的直线轴上连有连杆，连杆上具有挂钩，将挂钩挂设在挂钩孔内，驱动直线电机将托块二拖起放置在地面或工作台上，从而能够方便工作人员进行取件工作，通过缺口三能够方便进行取带，结构设计巧妙，设计考虑周全。采用套柱二套设在套柱一上的方式使托块二能够稳定，不会在放置钢带过程中摇晃不定。

上述的一种机械液压拖车中，相对于托块一，所述套柱二的高度高于所述挡环一的高度。

使放置钢带时能够方便钢带的中心部与套柱二相对应，从而能够使钢带快速套设在套柱二上。 

上述的一种机械液压拖车中，所述液压杆的数量为5根，四根所述液压杆呈矩形分布，另外一根所述液压杆位于矩形中心处。

该种位置分布的液压杆使托块一的运动稳定性增强。

上述的一种机械液压拖车中，所述液压油为HR型号液压油。 

HR型号的液压油具有优秀的防锈抗氧化性能。

上述的一种机械液压拖车中，所述托块二的周边处具有挡环二。所述挡环二上与所述缺口三相对应位置处具有缺口四。

使套柱二在上升的过程中，钢带不会卷开，挡环二起到限位作用。

上述的一种机械液压拖车中，所述套柱二由下端的空心套设部和上端的实心部构成，所述套设部套设于所述套柱一内。