[实用新型]用于塔式起重机的导向标准节

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种标准节，特别涉及一种用于塔式起重机的导向标准节，属于起重机设备领域。

背景技术

现有的塔机标准节中，相邻标准节之间依靠螺栓连接，由于标准节端面没有任何导向装置，如图1所示，安装过程中常出现两节标准节对正困难从而导致螺栓孔错位的情况，常需要多次对接才能完成安装，操作费时费力，同时安全性较差。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种用于塔式起重机的导向标准节，能迅速完成两节标准节的对接，便于主弦对正后方便连接套螺栓的安装，显著提高了安装的便捷性和安全性。

为了实现上述目的，本实用新型采用的一种用于塔式起重机的导向标准节，包括标准节主弦，所述的标准节主弦上设有连接套，标准节主弦内部设有用于防水的上封板和下封板，还包括安装在标准节主弦上便于相邻标准节匹配安装的导向装置；

所述的导向装置包括可安装在主弦上端的导向套，导向套的上端装有用于防水的盖板，导向套的侧面开有便于将导向套在主弦内塞焊处理的通孔。

进一步的，导向套的上端带有便于标准节间对接的锥度。

进一步的，导向套固定在标准节主弦内的上封板上。

进一步的，导向套的上端焊接有防水用的盖板。

进一步的，导向套焊接在标准节主弦内的部分，其表面开有两个对称的通孔。

进一步的，导向套的下端尺寸与标准节主弦内的尺寸匹配；焊接在导向套上端的盖板的尺寸小于标准节主弦的尺寸。

与现有的标准节相比，本实用新型的有益效果是：在传统标准节的主弦内安装由盖板和导向套组成的具有安装导向功能的导向装置，通过导向装置内的导向套使两节标准节间准确、快速对接，主弦对正后方便连接套螺栓的安装，极大的提高了安装的快捷性及安全性，该导向装置结构简单，使用方便；同时导向套表面的盖板能很好的起到防水、杂物等进入主弦内部，避免造成标准节寿命的降低。

附图说明

图1为现有技术中标准节的结构示意图；

图2为本实用新型的标准节的外部结构示意图；

图3为本实用新型的标准节的A-A向视图；

图4为本实用新型的标准节中导向装置结构示意图；

图5为本实用新型的标准节连接状态示意图；

图中：1、标准节主弦，1.1、上封板，1.2、下封板，2、连接套，3、导向装置，3.1、盖板，3.2、导向套，3.3、通孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图2和图3所示，一种用于塔式起重机的导向标准节，包括标准节主弦1，所述的标准节主弦1上设有连接套2，标准节主弦1内部设有用于防水的上封板1.1和下封板1.2，还包括安装在标准节主弦1上便于相邻标准节匹配安装的导向装置3；

所述的导向装置3包括可安装在主弦上端的导向套3.2，导向套3.2的上端装有用于防水的盖板3.1，导向套3.2的侧面开有便于将导向套3.2在主弦内塞焊处理的通孔3.3。

作为实施例的进一步改进，导向套3.2的上端带有便于标准节间对接的锥度，为了保证对接的快捷性，将导向套3.2设计成上端窄、下端宽的锥度结构，使安装时的上标准节通过套装在导向装置3上而准确对接在下标准节上。

导向套3.2固定在标准节主弦1内的上封板1.1上，使安装在标准节内弦1上的导向套3.2与上封板1.1间无空隙，避免两者间存在空隙而导致杂物等进入到导向套3.2内；且两者间存在空隙会导致标准节整体结构的不稳定，降低标准节的使用寿命。

如图4所示，导向套3.2的上端焊接有防水用的盖板3.1，有效起到防水、防尘、防杂物等进入到导向套3.2内，有效起到保护标准节的作用，延长其使用寿命。

导向套3.2焊接在标准节主弦1内的部分，其表面开有两个对称的通孔3.3，只需开两个通孔3.3就能有效满足塞焊的工艺要求，保证两节标准节主弦杆之间没有焊道干涉；且开孔数量为两个，避免因开多个通孔而降低安装效率，保障了安装的快捷性。

导向套3.2的下端尺寸与标准节主弦1内的尺寸匹配，保证导向套3.2能稳固的安装在标准节主弦1内，实现整体结构的稳固；焊接在导向套3.2上端的盖板的尺寸小于标准节主弦1的尺寸，有避免了因盖板3.1尺寸过大而导致上标准节无法安装在下标准节情况的发生。

使用时，如图5所示，在导向套3.2上开两个通孔3.3，导向套3.2的上端焊接盖板3.1，导向装置3组装完成；安装时，控制导向套3.2的下端固定在上封板1.1上，将导向装置3采取塞焊的焊接工艺安装在标准节主弦1内，以确保两节标准节主弦杆之间没有焊道干涉；两个标准节通过导向装置3.2安装，安装后的导向装置3.2位于标准节内弦1中的上封板1.1和下封板1.2之间。对齐后的两标准节通过连接套2内装螺栓实现固定。