[实用新型]钢球研磨机的出料通道

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢球研磨机的出料通道。

背景技术

钢球研磨机在钢球制造工艺中常用于钢球的粗研磨或精研磨，其通常是 通过上下磨盘的相对转动而达到研磨钢球的目的，传统的钢球研磨机是通过调整上下磨盘的间隙以实现对不同外径的钢球进行加工，故在设计钢球研磨机时通常是将其设计为通用于加工一定口径范围的钢球，但是在实际使用过程中，在研磨较小口径钢球时，若上下磨盘的钢球出口宽度过大，则会造成钢球在出口处堵塞，造成钢球输送不流畅。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种能够保证钢球输送流畅的钢球研磨机的出料通道。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

钢球研磨机的出料通道，包括设置在料盘的环形通道一端的径向通道，该径向通道一端与钢球研磨机的上研磨板和下研磨板之间的钢球出口对接，其另一端接入环形通道，所述径向通道侧面为一聚球板，钢球从钢球出口输出后经聚球板隔挡并聚集后进入径向通道，在聚球板上设置有一转角结构的出球板，该出球板一侧贴紧固定在聚球板上，其另一侧延伸至与钢球出口衔接以限制钢球出口的宽度。

所述钢球出口的宽度为80±5mm。

所述出球板的转角处为一弧形结构。

所述径向通道底部设置有一面向钢球出口的铲球板，该铲球板面向钢球出口的一端为斜面结构。

所述出球板与钢球出口衔接的侧面设置有一调节板，通过该调节板可封堵出球板与下研磨板之间的间隙。

所述调节板通过螺钉固定至出球板上，且该调节板上设置有槽型孔，所述螺钉穿过槽型孔后与出球板连接，通过该槽型孔能够调节调节板的高度。

在所述径向通道与环形通道连接处底部还设置有一与铲球板对齐的左挡缝板，通过该左挡缝板可封堵环形通道与下研磨板之间的间隙。

本实用新型的有益效果是：在聚球板上设置有一转角结构的出球板，该出球板一侧贴紧在聚球板上，其另一侧延伸至与钢球出口衔接，通过该出球板可限制钢球出口的宽度D，以使根据不同的钢球设置不同的钢球出口的宽度D，调整钢球的输出量，防止钢球在径向通道处堵塞，保证钢球输出的流畅性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是采用本实用新型的钢球研磨机的结构示意图之一；

图2是采用本实用新型的钢球研磨机的结构示意图之二；

图3是采用本实用新型的钢球研磨机的俯视图；

图4是图1中A部分的局部放大示意图。

具体实施方式

参照图1至图4，图1至图4是本实用新型一个具体实施例应用于钢球研磨机时的结构示意图，如图所示，钢球研磨机包括机座1、导柱3、料盘4、上研磨板9、下研磨板8、液压缸12、上架7，钢球研磨机的出料通道，包括设置在料盘4的环形通道41一端的径向通道2，该径向通道2一端与钢球研磨机的上研磨板9和下研磨板8之间的钢球出口91对接，其另一端接入环形通道41，所述径向通道2侧面为一聚球板17，钢球从钢球出口91输出后经聚球板17隔挡并聚集后进入径向通道2，在聚球板17上设置有一转角结构的出球板24，该出球板24一侧贴紧在聚球板17上，其另一侧延伸至与钢球出口91衔接，通过该出球板24可限制钢球出口的宽度D，以使根据不同的钢球设置不同的钢球出口91的宽度D，调整钢球的输出量，防止钢球在径向通道2处堵塞，保证钢球输出的流畅性。

作为优选的，在本实用新型中，所述钢球出口91的宽度D为80±5mm，经实践检验，当需要加工的钢球的直径在0.7mm-2.6mm时，将钢球出口91的宽度D设置为80±5mm，能够保证该规格钢球输送的流畅性，不易发生堵塞，当然，在具体实施过程中，该出球板24是通过螺钉安装固定至聚球板17上，可根据不同的钢球规格调整不同的钢球出口91的宽度D，即将出球板24设置为可调节位置的结构如滑槽调节等，配合调节板25，即可方便的根据不同规格的钢球调整不同的钢球出口91的宽度D。

作为优选的，如图所示，所述出球板24的转角处为一弧形结构，减少钢球送出时的阻力。

如图所示，所述径向通道2底部设置有一面向钢球出口91的铲球板16，该铲球板16面向钢球出口91的一端为斜面结构，以将下研磨板8的钢球铲起。