[实用新型]一种配装眼镜检测专用量具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测用具，具体是一种配装眼镜检测专用量具。

背景技术

目前，在配装眼镜质量检验中需要对配装眼镜的光学中心水平偏差、光学中心垂直互差和光学中心单侧水平偏差进行测量，必须使用合适的测量工具。

由于游标卡尺含有锐利尖端容易划伤眼镜片及在测量光学中心单侧水平偏差时无法对准眼镜鼻梁中心等方面的弊端，游标卡尺对于配装眼镜检测并不适用；使用普通直尺对配装眼镜光学中心水平偏差、光学中心垂直互差和光学中心单侧水平偏差进行测量时，测量结果也只能精确到整数毫米，而且普通直尺零刻度在一端，不便于光学中心单侧水平偏差测量和读数，容易出现人为读数错误；另外，由于普通直尺与眼镜镜片是光滑接触，直尺在镜片上容易滑动，导致读数不准确或出现读数错误。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有测量工具的弊端，提供一种设计合理，便于测量读数，减少人为读数错误，能提高测量准确性的专用量具。

本实用新型的发明目的主要是通过下述技术方案得以实现的：一种配装眼镜检测专用量具，包括双面量具主体，所述量具主体上具有正面刻度，正面刻度包括上面的刻度和下面的刻度；上面的刻度从左边的零刻度开始向右逐步增大，下面的刻度从中间的零刻度开始向两边逐步增大；所述双面量具主体上具有反面刻度，所述反面刻度包括上面的刻度和下面的刻度，反面刻度上的两种刻度都是从中间的零刻度开始向两边逐步增大。

进一步地，量具主体上中间部位设置有定位柱，所述定位柱上标有基准线，基准线与下面的刻度的“0”刻度线对齐。该基准线用于指示零刻度的位置，方便测量人员快速确定零刻度的位置。

进一步地，量具主体下部具有鼻梁架，所述鼻梁架上设置有弧形缺口。鼻梁架用于方便地将量具架设在被测量人员的鼻梁上。

进一步地，所述量具主体的正面和反面上设置有橡胶摩擦材料。该橡胶摩擦材料用于增加量具与被检测镜片之间的摩擦力，以防止量具在镜片上的滑动。

该橡胶摩擦材料是丁晴橡胶。

进一步地，量具主体上设置有挂绳孔，用于穿挂绳，方便量具使用者携带或悬挂。

进一步地，量具主体上的最小刻度为0.5mm。

本实用新型的有益效果是：1、由于既有从左侧开始的刻度，又有从中间开始的刻度，使得本量具在测量镜片的参数时更容易读数，减少误差和错误； 2、在中部零刻度位置设置定位柱，可以方便使用者快速定位零刻度，从而在测量时快速对齐，提高测量速度和效率；3、鼻梁架能够让量具具有测量瞳距的功能；4、由于量具上有橡胶摩擦材料，可以防止量具在测量时在镜片上产生不必要的滑动，确保了读数的准确；5、最小刻度设定为0.5mm，确保测量的精度比现有的直尺高。

附图说明

图1是本实用新型一种配装眼镜检测专用量具的正面示意图；

图2是本实用新型一种配装眼镜检测专用量具的反面示意图。

具体实施方式

 现在参照附图1-2对本实用新型作进一步地说明。

如图1所示，本实用新型一种配装眼镜检测专用量具整体外形类似一把直尺，包括双面量具主体1，量具主体1具有正面和反面，正面有正面刻度2，正面刻度2包括上面的刻度21和下面的刻度22；上面的刻度21从左边的零刻度开始向右逐步增大，下面的刻度22从中间的零刻度开始向两边逐步增大。

正面刻度2下面的刻度22的“0”刻度线与上面的刻度21的“80” 刻度线对齐，下面的刻度22的两个“10”刻度线分别与上面的刻度21的“70”和 “90”刻度线对齐；以此类推，下面的刻度22的以“0”为基准的两侧的刻度线分别与上面的刻度21的以“80” 为基准的两侧的刻度线对齐。

如图2所示，量具主体1上具有反面刻度3，反面刻度3 包括上面的刻度31和下面的刻度32，反面刻度3上的两种刻度都是从中间的零刻度开始向两边逐步增大。

如图1和图2所示，量具主体1上中间部位上部设置有定位柱4，定位柱4上标有基准线41，基准线与下面的刻度的“0”刻度线对齐。该基准线41一方面用于指示零刻度的位置，方便测量人员快速确定零刻度的位置并快速对齐；也用于在测量光学中心单侧水平偏差时与眼镜鼻梁中点对齐。

量具主体1上中间部位下部设置有鼻梁架5，鼻梁架5上设置有弧形缺口51，当量具用于检测被测者的瞳距时，鼻梁架5用于方便地将量具架设在被测者的鼻梁上。

量具主体1的正面和反面上都设置有条状的橡胶摩擦材料6，例如丁晴橡胶。该橡胶摩擦材料6用于增加量具与被检测镜片之间的摩擦力，以防止量具在镜片上的滑动。