[实用新型]附加式锭子结构

说明书

技术领域

本实用新型有关于一种纺纱机的锭子结构，尤指一种可简易加装于目前纺纱机的锭子上，降低纱管更换时的拔出力及压入力的附加式锭子结构。

背景技术

传统纺纱机的锭子结构，如图1及图2所示，其锭子10具有一承接座101、一自该承接座101往上延伸形成的纱管轴102及一自该纱管轴102往上延伸形成的锭杆103，该纱管轴102及锭杆103具有适当锥度以供一纱管20插设于其上时呈卡紧状态，而得以在纺纱过程中，使该纱管20随该锭子10转动，从而顺利进行纺纱作业。

然而，在实际使用时，由于该纱管20与该锭子10是以锥度方式卡紧固定，并且为防止纺纱过程中，纱管20于锭子10上产生打滑状况，故纱管20与锭子10间需具有一定的固定力，使得纱管20更换时需要施加相当大的拔出力及压入力，以致纺纱完成无法直接以机械手臂自动化将该纱管20夹离锭子10，而必须以人工方式利用旋转方式一一将纱管20拔离锭子10，相当耗时费工，不符经济效益要求。

为改善上述缺陷，有业者提出一种如公告第427338号的“纺纱机之锭子”的中国台湾新型专利，其纱管可与锭子稳固结合，而于纺纱过程中使该纱管顺利随锭子转动，并且可降低纱管更换时的拔出力及压入力，而于纺纱完成直接以机械手臂将纱管夹离锭子，达到自动化的效果。但是该专利需将纺纱机原本的锭子整个替换掉，而每一台纺纱机均具有数量相当多的锭子，故整个替换锭子不仅所需成本高且需耗费相当长的时间，而造成纺纱机长时间停工的损失，因此，纺纱业者使用的意愿低。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型要解决的问题是，提供一种附加式锭子结构，解决使用时需替换掉纺纱机原本使用的锭子，不仅成本高且耗时，而使得纺织机需长时间停工进行替换作业的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供一种附加式锭子结构，其用以供一纱管插设于其上，带动该纱管旋转进行纺纱作业，其包含：一锭子、一定位件及一卡抵单元，其中该锭子为目前现有的锭子，其具有一承接座、一自该承接座往上延伸形成的纱管轴及一自该纱管轴往上延伸形成的锭杆；该定位件套设于该锭子的纱管轴上并固定；该卡抵单元包含：一套合件及多个锭帽，该套合件呈中空圆筒状，具有一内孔，周缘间隔布列多个穿孔，该内孔对应该穿孔处设有一圈凹槽，而利用该内孔套置卡抵固定于锭杆上；该锭帽具有一帽部及一凸缘部，该帽部恰可由套合件的内孔往外突伸出穿孔，并以该凸缘部卡抵于凹槽限位；因此，进行纺纱作业时，利用该锭帽因离心力而往外卡紧纱管内面形成固定，使该纱管随该锭子转动。

作为优选，该定位件套设于该锭子的纱管轴上并固定。

作为优选，该定位件为一两阶状套体，具有一小径段及一大径段，该小径段具有一固定孔，而以该小径段的固定孔套设于该锭子的纱管轴上，配合至少一螺栓螺穿该小径段而迫抵于纱管轴表面固定，该大径段朝向锭杆一端的端面设有一套置槽，该套置槽用以供该纱管一端松配合套置，另外，该大径段朝向锭杆一端的外缘设有一齿状凸环。

作为优选，该卡抵单元还包含一弹性片，该弹性片断面呈C形，该套合件内孔的孔缘对应该穿孔处设有一圈凹槽，该弹性片套置于该套合件的凹槽内，往外弹抵该锭帽。

作为优选，该卡抵单元的套合件的内孔为内锥形孔。

作为优选，该卡抵单元的套合件利用该内孔套置卡抵于锭杆上，配合至少一螺栓螺穿该套合件而迫抵于锭杆表面固定。

本实用新型的有益效果，在于其可简易加装于目前纺纱机的锭子上，不需将纺纱机原本的锭子整个替换掉，因而所需成本低，并且加装所需耗费的时间短，而可大幅降低纺纱机停工的损失。

附图说明

图1是现有的锭子与纱管的立体分解图。

图2是现有的锭子与纱管的组合剖面图。

图3是本实用新型的附加式锭子结构的立体剖面图。

图4是本实用新型的附加式锭子结构的立体半组合图。

图5是本实用新型的附加式锭子结构的局部组合剖面图。

图6是本实用新型的附加式锭子结构的另一局部组合剖面图。

图7是本实用新型的附加式锭子结构的进行纺纱作业时的卡紧固定剖面示意图。

附图标记

[现有技术]

10  锭子        101 承接座

102 纱管轴      103 锭杆

20  纱管

[本实用新型]

1   锭子        11  承接座

12  纱管轴      13  锭杆