[实用新型]光伏组件接线盒热性能的测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种光伏组件接线盒热性能的测试装置，用于评估光伏组件在工作中接线盒发热时外壳的机械性能。

背景技术

接线盒在光伏组件中起到非常重要的作用。它利用其自身的性能在光伏组件在遮光，电流适配等其它不利因素发生时，还能保证其工作，适当降低损失。其工作原理是在光伏组件遮光，电流适配的情况下，内部旁路二极管工作，使光伏组件达到一定程度的功率输出，不会造成局部过热。但是在其旁路二极管工作的时候，也会导致接线盒的发热。若由于接线盒内部结构不合理，或者旁路二极管温度过高的情况下，在接线盒内部封闭的情况下，发热导致材料膨胀，然后导致接线盒外壳变形或者外壳脱开接线盒，此类情况会导致接线盒漏电的情况。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述情况，提供一种光伏组件接线盒热性能的测试装置，用于对光伏组件接线盒热性能进行评估。

按照本实用新型提供的技术方案，所述的光伏组件接线盒热性能的测试装置包括：压力球、负载杆、重物支撑杆、重物和样品支架，所述样品支架上水平放置测试样品接线盒，压力球压在测试样品接线盒上表面，压力球安装在负载杆底端，负载杆侧面安装重物支撑杆，重物安装在重物支撑杆上。

具体的，所述重物支撑杆和重物对称的分布在负载杆两侧。所述压力球、负载杆、重物支撑杆和样品支架均采用不锈钢制作。

所述压力球直径为2.1mm～2.5mm。

本实用新型的优点是：设计了一种专用的光伏组件接线盒热性能的测试装置，在压力点位置配置了一个压力球，在接线盒盒体表面施加固定的压力；结合实验条件进行模拟工作，能够测试盒体绝缘材料的耐压力性能。

附图说明

图1是本实用新型的测试装置结构图。

图2是本实用新型的测试原理图。

具体实施方式

本实用新型通过如下几个具体实例来说明其特点及其功效。

如图1所示，本实用新型的测试装置包括：压力球1、负载杆3、重物支撑杆4、重物5和样品支架6，所述样品支架6上水平放置测试样品接线盒2，压力球1压在测试样品接线盒2上表面，压力球1安装在负载杆3底端，负载杆3侧面安装重物支撑杆4，重物5安装在重物支撑杆4上。所述重物支撑杆4和重物5对称的分布在负载杆3两侧。装置所有部件用不锈钢制作。

本实用新型的压力球1直径大于2mm，实施例中为2.1mm～2.5mm，重物5通过重物支撑杆4、负载杆3和压力球1施加在测试样品接线盒2表面8N～10N的压力。

本实用新型通过对测试样品施加压力，确认盒体表面是否存在压痕及压痕的直径大小来做判断。

具体的测试方法如下。

方案1：

1.将测试样品接线盒2放置在样品支架6上，保证测试样品接线盒2的中心位置在样品支架6中心位置上；

2.将压力球1放置在测试样品接线盒2上，施加8N～10N的固定压力，保证压力球1的中心位置在测试样品接线盒2中心位置上；

3.给测试样品接线盒2通以光伏组件最高工作点的电流，模拟光伏组件的工作情况；

4.通固定时间（如12～24小时）的电流后，取下压力球1及测试样品接线盒2；

5.观察测试样品接线盒2表面压力点位置是否存在变形，若变形的话测量变形区域水平最大直径d；

6.若d未超过2mm，则认为此接线盒可以承受光伏组件常温工作下的热性能。

方案2：

1.将测试样品接线盒2放置在样品支架6上，保证测试样品接线盒2的中心位置在样品支架6中心位置上；

2.将压力球1放置在测试样品接线盒2上，施加8N～10N的固定压力，保证压力球1的中心位置在测试样品接线盒2中心位置上；

3.将整个测试装置放置在烘箱内；

4.设置烘箱温度70℃～85℃，烘烤一段固定时间（如12～24小时），取出测试样品接线盒2；

5.观察测试样品接线盒2表面压力点位置是否存在变形，若变形的话测量变形区域水平最大直径d；

6.若d未超过2mm，则认为此接线盒可以承受光伏组件高温工作下的热性能。

方案3：

1.将测试样品接线盒2放置在样品支架6上，保证测试样品接线盒2的中心位置在样品支架6中心位置上；

2.将压力球1放置在测试样品接线盒2上，施加8N～10N的固定压力，保证压力球1的中心位置在测试样品接线盒2中心位置上；

3.将整个测试装置放置在烘箱内；