[实用新型]一种汽车前组合灯检测用检具

说明书

技术领域

本实用新型属于汽车零部件领域，特别是涉及一种汽车前组合灯检测用检具。

背景技术

随着工业化进程的不断发展，大批量生产和流水线生产不断出现，原有的万能测量方法如卡尺、千分尺、平台测量技术等，已不能适应生产效率的要求，于是便产生了检具。汽车前组合灯总成的后期检测过程即采用上述检具实行，以用于检测汽车前组合灯总成的面差、间隙、及安装脚的位置，保证前组合灯总成装车后与其它车身零件配合时满足间隙、面差要求。由于目前汽车灯具外观设计多样化，加大了测量难度，特别是因为满足汽车整车外观美观造型而出现的各种异形前大灯，大大增加了前大灯安装在检具上的难度；另外由于前灯上安装脚位置的不同，容易出现定位不准确，很大程度上影响了检测值。

发明内容

针对上述存在技术缺陷，本实用新型的目的在于提供一种汽车前组合灯检测用检具，将翻转机构打开，将灯具限位固定在定位销安装块上，复位翻转机构，进行工件装车状态的尺寸检测，结构简单操作方便，制作成本低，能再现车灯装车状态并进行关键尺寸的控制与检测。

本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：一种汽车前组合灯检测用检具，包括基座，所述的基座上安装有检测块Ⅰ、检测块Ⅱ、检测块Ⅲ、检测块Ⅳ、检测块Ⅴ、检测块Ⅵ、检测块Ⅶ、翻转机构Ⅰ、翻转机构Ⅱ；通过检测块Ⅰ、检测块Ⅱ、检测块Ⅲ、检测块Ⅳ、检测块Ⅴ、检测块Ⅵ、检测块Ⅶ、翻转机构Ⅰ、翻转机构Ⅱ围成灯具外形的测量孔；所述的测量孔内侧的基座上固定安装有定位销安装块Ⅰ、定位销安装块Ⅱ、定位销安装块Ⅲ、定位销安装块Ⅳ、定位销安装块Ⅴ，所述的五个定位销安装块上均设有一个销孔，销孔内安装有一活动定位销；其特征在于：所述的翻转机构打开，将工件通过定位销限位固定在定位销安装块上，复位翻转机构，进行工件装车状态的尺寸检测。

所述的检测块Ⅰ、检测块Ⅱ、检测块Ⅲ通过连接块安装在基座上。

所述的翻转机构Ⅰ、翻转机构Ⅱ上设有检测块。

所述的定位销安装块Ⅴ上的销孔为椭形孔。

所述的基座上、下两侧设有把手。

本实用新型，结构简单操作方便，制作成本低，能再现车灯安装在车体上的状态并进行关键尺寸的控制与检测。

附图说明

图1是本实用新型的结构立体示意图。

图2是本实用新型使用状态的立体示意图。

图中：1为基座、2为检测块Ⅰ、3为检测块Ⅱ、4为检测块Ⅲ、5为检测块Ⅳ、6为检测块Ⅴ、7为检测块Ⅵ、8为检测块Ⅶ、9为翻转机构Ⅰ、10为翻转机构Ⅱ、11为定位销安装块Ⅰ、12为定位销安装块Ⅱ、13为定位销安装块Ⅲ、14为定位销安装块Ⅳ、15为定位销安装块Ⅴ、16为定位销、17为把手、18为工件。

具体实施方式

由图1、图2知，一种汽车前组合灯检测用检具，包括基座1，基座1上安装有检测块Ⅰ2、检测块Ⅱ3、检测块Ⅲ4、检测块Ⅳ5、检测块Ⅴ6、检测块Ⅵ7、检测块Ⅶ8、翻转机构Ⅰ9、翻转机构Ⅱ10；通过检测块Ⅰ2、检测块Ⅱ3、检测块Ⅲ4、检测块Ⅳ5、检测块Ⅴ6、检测块Ⅵ7、检测块Ⅶ8、翻转机构Ⅰ9、翻转机构Ⅱ10围成灯具外形的测量孔；测量孔内侧的基座1上固定安装有定位销安装块Ⅰ11、定位销安装块Ⅱ12、定位销安装块Ⅲ13、定位销安装块Ⅳ14、定位销安装块Ⅴ15，五个定位销安装块上均设有一个销孔，销孔内安装有一活动定位销16；检测块Ⅰ2、检测块Ⅱ3、检测块Ⅲ4通过连接块安装在基座上，翻转机构Ⅰ9、翻转机构Ⅱ10上设有检测块；定位销安装块Ⅴ15上的销孔为椭形孔；基座1上、下两侧设有把手17，方便检具的移动。

由图2知，是本实用新型使用状态的示意图，检测时，将翻转机构Ⅰ9与翻转机构Ⅱ10打开，将工件18通过定位销16限位固定在定位销安装块上，复位翻转机构，进行工件18装车状态的尺寸检测，使用通止规，面差规实现工件18面差、间隙及安装螺钉的位置检测，检测完毕重复步骤进行循环检测。