[实用新型]具备液压缓冲功能的快换正吹气机构

说明书

技术领域

具备液压缓冲功能的快换正吹气机构，属于列式制瓶机零部件设备领域。

背景技术

随着国民经济的增长，人们对瓶装酒水、饮料，各种玻璃器皿的需求不断扩大，从而带动制瓶行业发展迅速，当前国际及国内市场对高效率、多品种、运行稳定、操作方便、优质的制瓶机的需求不断增加。其中，快换正吹气机构是制瓶机的一个重要部件，其作用是把吹气头移落到成型模上，向其通入压缩空气，将初型瓶吹成成型瓶，并使其得到内冷却。目前，国内大多数玻璃厂所用的快换正吹气机构大都不具备缓冲功能，有部分具备缓冲功能的快换正吹气机构也是采用带调节阀针的气动缓冲，该种气动缓冲机构具有运行不稳定、操作和维护不方便、寿命短等缺点，严重地制约了制瓶机的发展。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种缓冲效果好、运行稳定、生产效率高的具备液压缓冲功能的快换正吹气机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该具备液压缓冲功能的快换正吹气机构，包括安装支架，安装支架上安装气缸，气缸上部安装气缸盖，气缸内安装可上下运动的活塞轴，所述的活塞轴下端设有凸轮机构，活塞轴的一侧设有液压缓冲机构，活塞轴向上运动时接触液压缓冲机构下端。凸轮机构可以使活塞轴转动角度，从而使得安装在活塞轴上的吹气臂转动，完成正吹气动作；液压缓冲机构能对活塞轴进行液压缓冲，缓冲动作平稳。

所述的液压缓冲机构包括计量筒、活塞杆、复位弹簧和套筒，计量筒和套筒同轴安装在一起，活塞杆竖直安装在计量筒和套筒内部，计量筒筒壁上开有多排大小不同的阻尼孔，活塞杆下端伸出套筒，活塞杆顶端伸出计量筒，活塞杆外圈设有复位弹簧。活塞杆受活塞轴压力向上运动，活塞杆的运动挤压工作腔内的油液，使油液从计量筒中的阻尼孔挤压出来，进入贮油腔，起到缓冲作用，复位弹簧可以使活塞杆复位。

所述的液压缓冲机构安装在气缸盖内。与气缸盖为一体式结构，占空小，便于制作和密封。

所述的阻尼孔的直径由下向上逐渐减小。活塞杆运动时，由于阻尼孔的直径越来越小，可以使活塞阻力不断增大 。

所述的凸轮机构包括凸轮和凸轮滚子，凸轮滚子安装在活塞轴下端，凸轮滚子可沿凸轮的凹槽移动。活塞轴下端装有凸轮滚子，当活塞上下运动时，凸轮滚子沿着凸轮上的凸轮槽运动，使活塞轴转动角度，从而使得安装在活塞轴上的吹气臂转动角度，完成正吹气动作。

所述的气缸和气缸盖通过螺纹连接为一体。螺纹连接方便拆卸、维护。

与现有技术相比，该具备液压缓冲功能的快换正吹气机构的上述技术方案所具有的有益效果是：

1、安装有液压缓冲装置，省去了原调节阀针，从而省去了气缸盖上通往调节阀针的进气孔和排气孔，故而使得气缸盖结构简单、操作空间增大、维护和拆装更方便、气缸盖加工过程大大简化。

2、安装有液压缓冲装置的正吹气机构大大改善了活塞轴上的终点缓冲效果，使得活塞轴上终点缓冲动作平稳，因而使得整个机构的各零件磨损减小，不仅延长使用寿命，而且提高了生产率。

3、本实用新型结构简单合理，可替代传统无液压缓冲装置的快换正吹气机构，适于大中距、多滴料、高速制瓶机上的应用及推广普及。

附图说明

图1是该具备液压缓冲功能的快换正吹气机构的最佳实施例的结构剖视图。

图2是液压缓冲装置的结构主视图。

图3是液压缓冲装置的结构剖视图。

图中：1、液压缓冲机构  2、气缸盖  3、气缸  4、活塞轴  5、凸轮  6、凸轮滚子  7、安装支架  8、计量筒  9、活塞杆  10、复位弹簧  11、套筒  12、阻尼孔。

具体实施方式

图1是该具备液压缓冲功能的快换正吹气机构的最佳实施例，下面结合附图1-3对该具备液压缓冲功能的快换正吹气机构做进一步说明。

参照附图1：具备液压缓冲功能的快换正吹气机构，包括安装支架7，安装支架7上安装气缸3，气缸3上部安装气缸盖2，气缸3和气缸盖2通过螺纹连接为一体。气缸3内安装可上下运动的活塞轴4。活塞轴4下端设有凸轮机构，凸轮机构包括凸轮5和凸轮滚子6，凸轮滚子6安装在活塞轴4下端，凸轮滚子6可沿凸轮5的凹槽移动。活塞轴4的一侧设有液压缓冲机构1，活塞轴4向上运动时接触液压缓冲机构1下端。