[实用新型]一种对冲式均布紊流高效烘干机有效
申请号: | 201420817298.0 | 申请日: | 2014-12-22 |
公开(公告)号: | CN204346034U | 公开(公告)日: | 2015-05-20 |
发明(设计)人: | 魏星;方廷勇 | 申请(专利权)人: | 魏星 |
主分类号: | F26B11/06 | 分类号: | F26B11/06;F26B21/00;F26B25/04 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 230088 安徽省合肥市高*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 对冲 式均布 紊流 高效 烘干机 | ||
技术领域
本实用新型涉及物料烘干利用技术领域,特别涉及一种对冲式均布紊流高效烘干机。
背景技术
转筒烘干机的主体是略带倾斜并能回转的圆筒体。这种装置的工作原理如下:湿物料从圆筒体较高一端的上部加入,经过圆筒内部时,与通过筒内的热风或加热壁面进行有效的接触而被干燥,干燥后的产品从较低一端下部收集。在干燥过程中,物料借助于圆筒的缓慢转动,在重力的作用下从较高一端向较低一端移动。一般地,筒体内壁上装有顺向抄板,它不断地把物料抄起又洒下,使物料的热接触表面增大,以提高干燥速率并促使物料向前移动。干燥过程中所用的热载体一般为热空气、烟道气等。如果热载体直接与物料接触,则经过烘干机后,通常用旋风除尘器将气体中挟带的细粒物料捕集下来,废空气则经旋风除尘器后放空。转筒烘干机目前仍被广泛使用于冶金、建材、化工等领域。
现有的转筒烘干机有以下缺点:(1)目前市场上的一般滚筒式烘干机,待烘干物料与高温气流一起从滚筒高温端进入,随着滚筒的滚动翻转前进,从滚筒低温端排出,烘干过程中待烘干物料与产生的水蒸气前进方向一致,没有及时分开;而且在低温端当温度低于100℃时水蒸气又凝结成水渗入物料,导致烘干效率不高,烘干后的物料含水率较高;(2)其滚筒内的抄板与滚筒内壁之间的角度只有固定的一个角度,因此抄板将物料抄起后,都是在旋转上升到同样的高度位置将物料撒下。而其它位置则没有(或很少有)物料撒下,造成气流的紊流是不均匀的,因而加热效果也是不均匀的。
发明内容
为解决现有烘干设备的技术缺陷,本实用新型采取以下技术方案:
一种对冲式均布紊流高效烘干机,其特征在于:(1)待烘干物料与高温气流分别从滚筒的两端进入,相对而行,形成对冲式;(2)料斗底部安装螺旋输送机,螺旋输送机安装于进料罩的侧壁上,进料罩和出料罩分别安装于烘干机筒体的前部和后部,热风进口安装于出料罩的侧壁上,出料罩底部安装出料口;(3)设置了不同倾斜角度的扬料板a、扬料板b、扬料板c,安装于烘干机筒体的内壁上,达到物料从三个不同位置同时洒下、造成均布紊流的效果。
所述烘干机筒体为圆筒形,其直径为1300~3800mm,长度为10000~40000mm。
所述热风进口的直径为600~2000mm。
所述扬料板a的角度C为90~120度。
所述扬料板b的角度D为120~135度。
所述扬料板c的角度E为135~150度。
所述烘干机筒体的中心线与水平面夹角A为2~6度。
附图说明
图1是本实用新型一种对冲式均布紊流高效烘干机结构图。
图2是本实用新型一种对冲式均布紊流高效烘干机剖视图。
图中,1为料斗,2为螺旋输送机,3为进料罩,4为烘干机筒体,5为前托辊,6为减速机,7为后托辊,8为出料罩,9为出料口,10为热风进口,11为扬料板a,12为扬料板b,13为扬料板c。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型内容做进一步的说明。
一种对冲式均布紊流高效烘干机结构图如图1所示,1为料斗,2为螺旋输送机,3为进料罩,4为烘干机筒体,5为前托辊,6为减速机,7为后托辊,8为出料罩,9为出料口,10为热风进口,11为扬料板a,12为扬料板b,13为扬料板c,所述料斗1底部安装螺旋输送机2,螺旋输送机2安装于进料罩3的侧壁上,进料罩3和出料罩8分别安装于烘干机筒体4的前部和后部,热风进口10安装于出料罩8的侧壁上,出料罩8底部安装出料口9,扬料板a 11、扬料板b 12、扬料板c 13安装于烘干机筒体4的内壁上。
所述烘干机筒体4为圆筒形,其直径为1300~3800mm,长度为10000~40000mm。
所述热风进口10的直径为600~2000mm。
所述扬料板a11的角度C为90~120度。
所述扬料板b12的角度D为120~135度。
所述扬料板c13的角度E为135~150度。
所述烘干机筒体4的中心线与水平面夹角A为2~6度。
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