[实用新型]空气源热泵除湿烤房

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烤房，具体的说，涉及了一种空气源热泵除湿烤房。

背景技术

目前，我国烟草及农产品烘干领域，普遍采用的还是以燃煤为燃料的烘干方式，也有少量采用以燃气、秸秆成型燃料等为燃料的烘干方式；这些烘干方式总体热效率低，单位能耗成本高，粉尘、含S化合物排放多，环境污染严重，而且操作程序复杂，劳动强度大，温湿度控制精度差，烘烤质量很难保证。现有技术中，空气源热泵作为加热装置越来越多的得到人们的重视，但是物料烘干过程中，需要进行排湿，但排湿的同时会帶走大量热量，这些热量直接排放，热能损失大，热效率低。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种设计科学、热利用率高、节能降耗、烘干质量高的空气源热泵除湿烤房。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种空气源热泵除湿烤房，它包括物料室、与所述物料室连通的加热室和空气源热泵，所述空气源热泵包括泵体、热泵蒸发器、热泵冷凝管和热泵循环风机，所述泵体设置在所述加热室外侧，所述泵体内设置有热泵蒸发器，所述热泵循环风机安装在所述泵体的出风口处，所述热泵冷凝管安装在所述加热室内，所述加热室内对应所述热泵冷凝管设置有循环风机，所述物料室开设有第一除湿风门和第二除湿风门，所述第一除湿风门通过第一风道与所述泵体的出风口密封连通，所述第一风道上开设有第一加热风门，所述第二除湿风门通过第二风道与所述泵体的进风口处密封连通，所述第二风道上开设有第二加热风门。

基于上述，所述物料室开设有排热百叶窗，所述物料室内对应所述排热百叶窗设置有排热风机。

基于上述，所述第一除湿风门、所述第一加热风门、所述第二除湿风门和所述第二加热风门分别安装有自动开关。

基于上述，它还包括有烘烤自动控制装置，所述烘烤自动控制装置包括微处理器电路、温度传感器、湿度传感器和电源模块，其中，所述温度传感器和所述湿度传感器安装在所述物料室内，所述微处理器电路分别连接所述温度传感器、所述湿度传感器和所述自动开关，所述电源模块分别连接所述微处理器电路、所述温度传感器和所述湿度传感器以提供工作电源。

本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型包括物料室、加热室和空气源热泵，利用空气源热泵作为加热热源相比传统能源加热更加安全和环保，同时通过第一风道和第二风道，将物料室与空气源热泵构成密封系统，除湿时物料室内空间进入空气源热泵，作为加热热源，既解决了除湿问题，同时防止能源的浪费；其具有设计科学、热利用率高、节能降耗、烘干质量高的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

如图1所示，一种空气源热泵除湿烤房，它包括物料室1、与所述物料室1连通的加热室3和空气源热泵，所述空气源热泵包括泵体2、热泵蒸发器21、热泵冷凝管22和热泵循环风机23，所述泵体2设置在所述加热室3外侧，所述泵体2内设置有热泵蒸发器21，所述热泵循环风机23安装在所述泵体2的出风口处，所述热泵冷凝管22安装在所述加热室1内，所述加热室1内对应所述热泵冷凝管22设置有循环风机11，所述空气源热泵工作后通过所述热泵冷凝管22加热空气，并通过循环风机11使得热空气在加热室3和物料室1内循环；所述物料室1开设有第一除湿风门4和第二除湿风门5，所述第一除湿风门4通过第一风道6与所述泵体2的出风口密封连通，所述第一风道6上开设有第一加热风门61，所述第二除湿风门5通过第二风道7与所述泵体2的进风口处密封连通，所述第二风道7上开设有第二加热风门71。

该空气源热泵除湿烤房加热时，同时关闭第一除湿风门4和第二除湿风门5，同时打开第一加热风门61和第二加热风门71，所述空气源热泵开始工作进行加热；除湿时，同时打开第一除湿风门4和第二除湿风门5，同时关闭第一加热风门61和第二加热风门71，将加热室1内湿热气体通过第二风道7吸收进入空气源热泵，既完成除湿作业，又防止热源浪费；同时干燥后的气体通过第一风道6回到物料室1内。

为了便于控制物料室内温度，所述物料室1开设有排热百叶窗13，所述物料室1内对应所述排热百叶窗13设置有排热风机12。