[实用新型]稀醪发酵罐

说明书

技术领域

 本实用新型涉及酿造酱油的技术领域，具体涉及一种稀醪发酵罐。

背景技术

酱油起源于中国，是一种古老的调味品。酱油营养丰富，含有大量的蛋白质水解生成，其中氨基酸、B族维生素、水溶性钙、磷、铁、锰、锌等矿物质，还有原糖，多种有机酸，以及多种具有生理活性的物质。酱油具有一定的保健功能。

传统的稀醪发酵方法，一般是采用稀醪发酵罐，在3～6个月的发酵周期内，酱醪经15摄氏温度至23摄氏温度再至30摄氏温度左右的由低到高的温酿，大大提高酱醪的酯香味，氨基酸转化率能达百分之七十五左右，分解透彻，酱油风味好，然而现有技术的稀醪发酵罐的发酵的各阶段所需的温度不易控制，且酱醪温度不一致，使得酱醪发酵不均匀。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种便于控制温度、酱醪温度一致的稀醪发酵罐。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种稀醪发酵罐，包括罐座以及设置在罐座上的发酵罐体，在所述发酵罐体外壁设置有注水腔，所述注水腔的一端通过进水口连接有进水管，在注水腔的另外一端通过出水口连接出水管，在所述发酵罐体的顶部设置有通气孔，上部设置有进料口，在所述发酵罐体的下部连接有压缩空气管道，在所述发酵罐体的底部设连通罐座设置有放醪通道，在放醪通道上设置有阀门。

采用上述技术方案的稀醪发酵罐具有如下优点：通过在发酵罐体的外壁设置注水腔，注水腔内可以根据发酵各阶段的实际所需要的温度，通入冷水或者热水，因此，发酵罐体发酵各阶段所需的温度易于控制，另外，设置的绝热层，还可以使得发酵罐体可以适应露天放置的情况，且发酵过程中还可以通过向压缩空气管道内通入压缩空气，使得酱醪温度一致。

作为优选方案，为了进一步方便控制压缩空气，所述压缩空气管道设置有旁路支管，所述旁路支管另外一端与放醪通道连通。

作为优选方案，为了方便控制空气的通入量，在所述压缩空气管道和旁路支管上均设置有控制阀门。

作为优选方案，为了方便发酵罐体与罐座的安装和拆卸，所述发酵罐体与罐座活动连接。

附图说明   

图1为本实用新型的稀醪发酵罐的结构示意图。

图中：1-罐座，2-出水管，3-绝热层，4-注水腔，5-进水管，6-发酵罐体，7-通气孔，8-进料口，9-压缩空气管道，10-阀门，11-放醪通道。

具体实施方式   

下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明：

如图1所示，本实用新型提供一种稀醪发酵罐，包括罐座1以及设置在罐座1上的发酵罐体6，在发酵罐体6外壁设置有注水腔4，注水腔4的一端通过进水口连接有进水管5，在注水腔4的另外一端通过出水口连接出水管2，在发酵罐体6的顶部设置有通气孔7，上部设置有进料口8，在发酵罐体6的下部连接有压缩空气管道，在发酵罐体6的底部设连通罐座1设置有放醪通道11，在放醪通道11上设置有阀门10，在注水腔4外设置有绝热层3。压缩空气管道9设置有旁路支管，旁路支管另外一端与放醪通道11连通，在压缩空气管道9和旁路支管上均设置有控制阀门，发酵罐体6与罐座1活动连接。

通过在发酵罐体6的外壁设置注水腔4，根据发酵各阶段的实际所需要的温度，向注水腔4内通入冷水或者热水，在发酵罐体6的注水腔4外设置的绝热层3，使得发酵罐体6可以适应露天放置，且发酵过程中还可以通过向压缩空气管道9内通入压缩空气，使得酱醪温度一致，当酱醪成熟后，可自动放出。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。