[实用新型]一种小型锅炉余热回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种余热回收装置，更具体地说涉及一种小型锅炉余热回收装置。

背景技术

小型燃煤锅炉的平均热效率只有67％，近25％的热能通过烟气排放到大气中去，排烟温度高达200摄氏度以上，即污染了环境，又浪费了宝贵的烟气余热资源。于是小型锅炉余热回收装置应运而生，但是现有小型锅炉余热回收装置回收余热效率也不是太高，所以设计一种效率更高一些的小型锅炉余热回收装置是必要的。

发明内容

本实用新型主要解决的技术问题是：提供一种小型锅炉余热回收装置，结构简单，热管管路长，回收余热效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型涉及一种余热回收装置，更具体地说涉及一种小型锅炉余热回收装置，包括进烟口、支架、水箱、热管、出水口、出烟口、进水口、清灰口和超导翅片，结构简单，热管管路长，回收余热效率高。

水箱的上侧左面安装有出水口，下侧中间安装有清灰口，下侧右面安装有进水口。水箱的左侧下部安装有进烟口，右侧下部安装有出烟口。支架的一端与热管相连接，另一端焊接连接于水箱内部。超导翅片焊接连接于热管的外壁上。热管内壁光滑。

作为本方案的进一步优化，本实用新型所述的进烟口、出烟口和清灰口与箱体接触的部分均做密封处理。

作为本方案的进一步优化，本实用新型所述的超导翅片管有4排，每排之间相互平行布置。

作为本方案的进一步优化，本实用新型所述的超导翅片的材料为不锈钢，可以防止长期浸在水中生锈。

作为本方案的进一步优化，本实用新型所述的超导翅片有多个，均布在热管外壁上。

本实用新型的优点是：结构简单，热管管路长，回收余热效率高。

附图说明

图1为本实用新型一种小型锅炉余热回收装置的结构示意图。

图中：进烟口1；支架2；水箱3；热管4；出水口5；出烟口6；进水口7；清灰口8；超导翅片9。

具体实施方式

在图1中，本实用新型涉及一种余热回收装置，更具体地说涉及一种小型锅炉余热回收装置，包括：进烟口1、支架2、水箱3、热管4、出水口5、出烟口6、进水口7、清灰口8和超导翅片9，结构简单，热管管路长，回收余热效率高。

为解决上述技术问题，水箱3的上侧左面安装有出水口5，下侧中间安装有清灰口8，下侧右面安装有进水口7。水箱3的左侧下部安装有进烟口1，右侧下部安装有出烟口6。支架2的一端与热管4相连接，另一端焊接连接于水箱3内部，起固定热管4的作用。

使用时，先通过水泵从进水口7向水箱3中注满水，随后将锅炉的排烟管尾部连接到进烟口1上，让锅炉排出的烟气进入余热回收装置。烟气沿着热管4流动，沿途将所带的热量通过热管4传到水箱3里的水中，因为热管4管路比较长，所以当烟气到达出烟口6时，所带热量大部分已经传到水箱3里的水中，更好的将烟气的余热存储起来，节约了煤资源，加大了能源的利用率。当使用这部分热量时，通过水泵将水从出水口5中抽出。

装置运行过程，烟气所带的煤灰等会带入热管4，由于超导翅片管特殊的结构设计，烟气会存留在图中清灰口8上的U型结构处，此处设计清灰口8用来清除烟灰，以免烟灰过多积累到此处，降低烟气传热的效率。

当然上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。