[实用新型]一种棒料传送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及棒料加工技术领域，具体涉及一种棒料传送装置。

背景技术

在对棒料进行加工过程中，由于棒料存在不同程度的弯曲，经常需要对棒料进行校直，振动盘的料槽位置与校直的料槽位置高度不同，上述两个料槽直接接合是无法将棒料顺利传送到校直机上进行校直的，特别是在料槽的接合处，棒料在进入校直机的压轮之间时往往因为微小错位而造成棒料掉落或挤歪，进一步造成后续的棒料散落、错位或堵塞，使得校直工序不能顺利进行，需要工作人员长期看守和修复，进而增加生产成本、明显降低生产效率。

发明内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种能够自动传送棒料、不会造成棒料错位、确保将棒料稳定运送至校直机压轮、安装和维护方便的棒料传送装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案：一种棒料传送装置，包括有送料槽、校直料槽，所述送料槽包括有相对设置的侧板以及位于所述侧板之间的凹槽，所述侧板上设有阻挡件，所述送料槽与所述校直料槽接合处的所述阻挡件上设有第一限位件、第二限位件，所述第一限位件上设有第一限位端，所述第二限位件上设有第二限位端。

进一步的，所述凹槽为弧形凹槽。

进一步的，所述侧板上设有多个螺纹孔，所述阻挡件上设有锁紧件，所述阻挡件通过所述锁紧件配合所述螺纹孔可拆卸连接在所述侧板上。

进一步的，所述第一限位件、第二限位件焊接连接在所述阻挡件上。

进一步的，所述第一限位端、第二限位端的底部为平底或凹底。

本实用新型的有益效果：阻挡件可以预防送料槽内棒料在卡停后因挤压力掉落到地上，阻挡件的相对位置可以灵活调整，以适应不同规格的棒料，可拆 卸的连接方式确保维护方便，第一限位件和第二限位件将棒料压护至校直机的压轮，有效解决了棒料进入校直机的压轮之间时会上翘或错位的问题，确保棒料顺利进入校直机进行校直，不会出现错位卡停的情况，实现对棒料自动护位，可靠性高，便于维护，明显提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图中，1、送料槽，2、阻挡件，3、第一限位件，4、第二限位件，5、校直料槽；11、凹槽，12、侧板，21、锁紧件，31、第一限位端，41、第二限位端，121、螺纹孔。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。

一种如图1的棒料传送装置，包括有送料槽1、校直料槽5，送料槽1包括有相对设置的侧板12以及位于侧板12之间的凹槽11，凹槽11的形状适应待加工棒料的形状，凹槽11的形状优选为弧形，侧板12上设有阻挡件2，阻挡件2与侧板12的连接关系可以为焊接连接或可拆卸连接，优选为可拆卸连接，可拆卸连接方式如下，侧板12上设有多个螺纹孔121，阻挡件2通过锁紧件21可拆卸连接在侧板12上，锁紧件12为螺栓，安装和拆卸方便，送料槽1中的棒料因意外情况堵塞时，阻挡件2起到阻挡棒料因挤压从送料槽1掉落的作用，阻挡件2之间的距离可以灵活调整，以使用不同长度规格的棒料。

送料槽1与校直料槽5接合处的阻挡件2上设有第一限位件3、第二限位件4，第一限位件3上设有第一限位端31，第二限位件4上设有第二限位端41。第一限位件3、第二限位件4焊接连接在阻挡件2上，第一限位件3、第二限位件4在对棒料限位时不会因挤压造成位置偏移。第一限位端31、第二限位端41 的底部为平底或凹底，与棒料之间的摩擦较小。

棒料从送料槽1进入校直料槽5时，第一限位端31、第二限位端41护压在在棒料上方，棒料顺利进入校直料槽，克服了棒料在进入校直料槽时会因端部触碰到转动的压轮而发生位置偏移的问题，确保棒料不会阻停，实现对棒料自动护卫，明显提高棒料运送的稳定性，进而提高生产效率。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。