[实用新型]一种用于金刚线切片机的导线轮

说明书

技术领域

本实用新型是关于金刚线切片机的辅助设备，特别涉及一种用于金刚线切片机的导线轮。

背景技术

单晶硅棒从单晶炉中拉制出来以后需要继续进行一系列工序，前期包括有截断、开方、磨圆角和磨平面等机械加工；接着，还需将硅棒粘胶后进行切片、清洗、倒角、腐蚀和再清洗等；最后硅片进行制绒、扩散、制结、镀膜和烧结等工序后就能制造出用于光伏发电的太阳能电池片。

切片机用于切片工序，它将磨削完成的长晶棒切割成厚度在0.13～0.18mm之间的硅片。金刚线切片机利用金刚钻石线作为切割线，金刚钻石线是通过树脂粘接或电镀的方法将钻石粘附在钢线表面，金刚钻石线简称金刚线。金刚线切片机通过金刚线上的钻石与硅棒二者之间的摩擦达到切割作用。

金刚线切片机在切割长晶棒时产生的硅粉等杂质容易进入导线轮内部，增大了内部摩擦力，影响导线轮的可靠性；金刚线切片机高速切割长晶棒，使得导轮凹槽容易被金刚线切割磨损，需经常更换导轮，这要求导线轮更换导轮方便、可靠、易重复操作。现有的导线轮的导轮轴为实心，导轮压盖处开的是沉孔，杂质等容易进入轴承，且拆装、调整十分不便，多次拆装、更换导轮后容易引起导轮压盖上螺钉松动。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术中的不足，提供一种拆装、调整方便且能有效阻止硅粉等杂质进入导线轮内部的导线轮。为解决上述技术问题，本实用新型的解决方案是：

提供一种用于金刚线切片机的导线轮，金刚线切片机利用金刚线进行切割作业，所述用于金刚线切片机的导线轮包括导轮轴、导轮座、轴承、导轮压盖、导轮底盖、导轮和卡簧；所述导轮轴为一阶梯轴，导轮轴的下段沿轴向开有盲孔，且盲孔的底部开有径向的通孔，导轮轴的上段与所述轴承的内圈配合，并利用卡簧将轴承沿导轮轴的轴向固定；轴承的外圈与所述导轮座配合，并利用导轮底盖将轴承与导轮座沿导轮轴的轴向固定；所述导轮安装于导轮座上，并利用导轮压盖锁紧固定；导轮的外圆上开有凹槽，金刚线能嵌入凹槽内；

所述导轮轴底部的盲孔内通有压缩空气，压缩空气能经由径向通孔、导轮底盖与导轮轴之间的间隙吹出。

作为进一步的改进，所述导轮压盖上开有两个腰槽，导轮压盖利用在腰槽处拧入锁紧螺钉B实现导轮与导轮座的固定。

作为进一步的改进，所述锁紧螺钉B采用内六角圆柱头螺钉。

作为进一步的改进，所述导轮轴的盲孔底部开有四个径向的通孔。

作为进一步的改进，所述轴承采用角接触球轴承。

作为进一步的改进，所述导轮外圆上的凹槽采用V型槽。

作为进一步的改进，所述导轮轴下段有外螺纹，用于将整个导线轮固定在金刚线切片机上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在工作状态时在导轮轴底部通入压缩空气，有效的阻止了硅粉等杂物进入轴承内部。在需更换导轮时，只需拧松螺钉，旋转导轮压盖即可卸下导轮压盖，进而更换导轮，操作方便，可重复操作，可靠性强。

附图说明

图1为本实用新型在A-A方向上的剖视图。

图2为本实用新型的俯视图。

图中的附图标记为：1导轮压盖；2导轮座；3卡簧；4导轮；5轴承；6锁紧螺钉A；7导轮底盖；8导轮轴；9锁紧螺钉B。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1所示的一种用于金刚线切片机的导线轮，包括导轮轴8、导轮座2、轴承5、导轮压盖1、导轮底盖7、导轮4和卡簧3。

导轮轴8为一阶梯轴，导轮轴8的下段有外螺纹，用于固定整个导线轮；导轮轴8的下段沿轴向还开有盲孔，且盲孔的底部开有四个径向的通孔，导轮轴8底部的盲孔内通有压缩空气，压缩空气能经由四个径向通孔、导轮底盖7与导轮轴8之间的间隙吹出，防止杂质进入轴承5。导轮轴8的上段与轴承5的内圈配合，并利用卡簧3将轴承5沿导轮轴8的轴向固定，轴承5的外圈与导轮座2配合，并利用导轮底盖7将轴承5与导轮座2沿导轮轴8的轴向固定；轴承5采用角接触球轴承。

导轮4安装于导轮座2上，并利用导轮压盖1锁紧固定。如图2所示，导轮压盖1上开有两个腰槽，导轮压盖1利用在腰槽处拧入锁紧螺钉B9实现导轮4与导轮座2的固定；锁紧螺钉B9采用内六角圆柱头螺钉。安装时，在腰槽处拧入两内六角圆柱头螺钉与导轮座2相连；更换导轮4时，只需拧松螺钉，旋转导轮压盖1即可卸下导轮压盖1，进而更换导轮4。导轮4的外圆上开有V型槽，金刚线能嵌入V型槽内。

最后，需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有很多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容中直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。