[实用新型]矿石皮带输送喷淋逆浸取设备

说明书

技术领域

本实用新型属于有效成分的浸出浓缩技术领域，尤其是矿石皮带输送喷淋逆浸取设备。

背景技术

原矿石在进入加工之前要进行分选，按照矿石的成色分好料、一般原料和废料三类。但由于原矿石在开采或运输过程中，经常会有泥土和其他杂质混入，造成原矿石表面不干净，可能影响矿石的正确分类。现有生产设备需要将分类过的原矿石进行搬运，集中，劳动强度大，效率低。同时，如果将泥土带入传输履带，还会对其他的原矿石造成污染，使分类更加困难，影响生产效率。所以常需要进行喷淋洗涤、溶解浸出处理。

溶解浸出是一种物理过程，利用物料在溶剂中溶解性不同，对溶剂具有一定的选择性，该方法常用于矿石有效成分的提取。通过浸出工艺完成对矿石有效成分的溶解，然后利用过滤、蒸发、结晶等工艺进一步对有效成分分离和提纯。地表堆浸法是溶浸采矿应用最为广泛和成功的一种方法，是指将浸出剂喷淋在矿石或废石堆上，在其渗滤的过程中，有选择性地溶解和浸出矿石或废石中的有用成分，使之转入浸出剂中，以便进一步提取或回收的一种方法。目前堆浸法已发展成为我国大规模处理贫矿、尾矿、废矿石等物料，提取铀、铜、金和银等金属的一种有效而又经济的采矿方法。目前钠硝石矿石浸出工艺主要有喷淋堆场浸取、静态池浸及螺旋动态浸取工艺，新疆地区新疆硝石钾肥有限公司主要采用浸取池浸取，由于中国新疆钠硝石矿石品位低和气候干燥缺水，静态浸取和一般的喷淋堆场浸取等耗水工艺均不可取。静态池浸和喷淋堆浸等工艺在国内外发展迅速，尤其是在一些贵重金属和钠盐、钾盐等非金属矿石开采领域应用越来越广泛。

我国目前的堆浸布液系统主要应用的有堰塘灌溉式、喷淋器、滴淋式等几种方式，并以喷淋器布液、滴淋式布液两种形式为主。这几种堆浸布液系统均有不同程度的缺陷：堰塘灌溉式布液系统不利于空气在矿堆中的流动，矿堆中的含氧量低；喷淋器布液均勻性差、矿堆易板结；滴淋式布液安装工作量大，易出现堆浸布液死角，布液器被堵后不容易被发现。钠硝石行业已有厂家采用喷淋堆浸的技术，由于钠硝石矿石自身特点，品位相对较低， 该工艺普遍存在耗水量大、浸取效率低下的难题。相关专利文献也公开较少。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种矿石皮带输送喷淋逆浸取设备，实现连续的喷淋浸取。

本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：包括前料液槽、给料机、后料液槽、洗涤积液槽、出渣皮带、卸渣刮板、喷淋头、八字皮带、物料料斗、喷淋布管和普通皮带；八字皮带向后端上方倾斜安装，八字皮带上侧由前至后向上运动，同时，浸取液也在八字皮带上表面由后至前向下流动，八字皮带前端下方安装前料液槽，八字皮带前端上方安装给料机，八字皮带后端下方安装后料液槽，八字皮带后端上方安装物料料斗，喷淋布管安装于物料料斗前侧上方，在八字皮带中部上方安装喷淋头，八字皮带后端后侧安装普通皮带，普通皮带后端安装出渣皮带，在出渣皮带前端下方安装洗涤积液槽，在普通皮带后端上侧安装卸渣刮板。

尤其是，前料液槽下部安装澄清中转槽。

尤其是，在前料液槽上方和八字皮带前端下侧之间安装集液过滤隔板。

尤其是，在后料液槽上方和普通皮带前端下侧之间安装集液过滤隔板。

尤其是，在八字皮带、普通皮带和出渣皮带下方安装喷淋工作液体或溶剂输送管线以及泵阀装置。

尤其是，八字皮带上表面具有突起的条形棱，这些条形棱分为二列，分别沿延展方向均匀排列在八字皮带两侧，而且在八字皮带上表面每个条形棱内端均向八字皮带运动的同一方向倾斜，而且，每个条形棱内端点与其外端点所在边距离大于八字皮带上表面宽度的一半，即每个条形棱内端均交错插于对面最近的二个条形棱内端之间。

本实用新型的优点和效果：八字交错型的皮带连续传送物料能力强，喷淋浸出接触面积大，能够提高浸取效率，处理低品位的钠硝石，水耗量小节约水资源，浸出效率高，连续操作性强，浸出液通过循环容易实现提高浓度。可广泛应用于矿石清洗领域。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图；

图2为图1中的八字皮带表面结构示意图。

附图标记包括：

前料液槽1、澄清中转槽2、给料机3、集液过滤隔板4、后料液槽5、洗涤积液槽6、出渣皮带7、卸渣刮板8、喷淋头9、八字皮带10、物料料斗11、喷淋布管12、普通皮带13。

具体实施方式