[实用新型]一种钢管除锈机

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢管除锈机。

背景技术

无缝钢管加工之前先需要进行除锈处理，现有技术中的除锈方式一般采用酸洗或打磨机进行处理，由于酸洗对环境破坏较为严重，这种方式一般已经摈弃不用，而使用打磨机进行处理坯管，一方面坯管还需要进行多道工序的加工，打磨机加工精度较高，用来处理坯管较为浪费，且打磨机只能同时处理一根坯管，处理效率低。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种加工效率高的钢管除锈机。

本实用新型的技术方案是：一种钢管除锈机，包括机架和设置在机架上的除锈装置，所述的机架包括底座和设置在底座两侧的两对液压立柱，两对液压立柱顶端都设有滑轨部，所述的滑轨部的顶端和侧面都设有滑轨，所述的除锈装置包括设置在两个滑轨部之间的除锈辊和设置在除锈辊下端的转床，所述的除锈辊上沿径向设有多个弧形凹槽，除锈辊的上端还设有电机架，电机架通过滚轮滑动连接在滑轨部顶端的滑轨，电机架上设有除锈辊电机，除锈辊电机的输出轴通过皮带连接除锈辊的飞轮，所述的转床顶端设有多根沿滑轨部轴向排列的滚柱，多根滚柱的转轴通过齿条相连接，转床的底部设有滚柱电机， 滚柱电机通过皮带连接多根滚柱其中一根的转轴。

所述的除锈辊通过轴承连接在滑轨部上。

所述的转床内还设有排屑板，转床的一侧还设有排屑口，所述的排屑板倾斜设置在滚柱下端，排屑板的一端连接排屑口。

所述的滚柱至少有三根，所述的弧形凹槽对应两根滚柱之间的间隙。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用上磨下滚的方式同时对多根钢管进行除锈工作，除锈速度快，除锈效果好，非常适用于工业化的坯管除锈处理。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：机架1、底座2、液压立柱3、滑轨部4、滑轨5、除锈辊6、转床7、弧形凹槽8、电机架9、滚轮10、除锈辊电机11、滚柱12、齿条13、滚柱电机14、轴承15、排屑板16、排屑口17。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1所示，一种钢管除锈机，包括机架1和设置在机架1上的除锈装置，所述的机架1包括底座2和设置在底座2两侧的两对液压立柱3，两对液压立柱3顶端都设有滑轨部4，所述的滑轨部4的顶端和侧面都设有滑轨5，所述的除锈装置包括设置在两个滑轨部4之间的除锈辊6和设置在除锈辊6下端的转床7，所述的除锈辊6上沿 径向设有多个弧形凹槽8，除锈辊6的上端还设有电机架9，电机架9通过滚轮10滑动连接在滑轨部4顶端的滑轨，电机架9上设有除锈辊电机11，除锈辊电机11的输出轴通过皮带连接除锈辊6的飞轮，所述的转床7顶端设有多根沿滑轨部4轴向排列的滚柱12，多根滚柱12的转轴通过齿条13相连接，转床7的底部设有滚柱电机14，滚柱电机14通过皮带连接多根滚柱12其中一根的转轴，所述的除锈辊6通过轴承15连接在滑轨部4上，所述的转床7内还设有排屑板16，转床7的一侧还设有排屑口17，所述的排屑板16倾斜设置在滚柱12下端，排屑板16的一端连接排屑口17，所述的滚柱12至少有三根，所述的弧形凹槽8对应两根滚柱12之间的间隙。

工作时，将多根钢管放置于转床上，每根钢管架置于两根滚柱之间，滚柱在滚柱电机带动下旋转，钢管随之旋转，液压柱下降使除锈辊的弧形槽紧贴钢管，除锈辊在除锈辊电机的带动下旋转摩擦钢管外壁，同时除锈辊沿滑轨部来回往复运动，对钢管的外壁进行全面除锈，同时可以处理多根钢管，除锈速度快，除锈效果好。