[实用新型]一种键盘按键自动检测装置有效
申请号: | 201420820728.4 | 申请日: | 2014-12-19 |
公开(公告)号: | CN204495544U | 公开(公告)日: | 2015-07-22 |
发明(设计)人: | 苏庚 | 申请(专利权)人: | 苏庚 |
主分类号: | G01M13/00 | 分类号: | G01M13/00 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 连平 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 键盘 按键 自动检测 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及键盘检测技术,具体涉及一种键盘按键自动检测装置。
背景技术
传统的键盘检测通过电磁铁原理实现,工作行程一定,敲击时需要对电磁铁的高度确认;而且当键盘有变形时,高度无法动态调整。电磁铁直接输出的冲击力,与键盘接触时间短(微秒级),接触力度无法量化;力度会由于电磁铁导通时间的长短而受很大的影响,而且电磁铁直接导通下压,导致反应过快。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种键盘按键自动检测装置。
根据本实用新型的一方面,提供了一种键盘按键自动检测装置,包括结构主体,该结构主体包括机架及设置在机架上的装配工位组成,所述装配工位由相互联动的托盘、位移机构、升降机构及电磁铁点击部件组成;所述托盘由上托盘及下托盘组成,并通过所述升降机构传动连接,所述位移机构由X轴运动部件、Y轴运动部件及XY轴平移部件组成,所述电磁铁点击部件设置在固定安装的电磁铁安装座上,由轴动连接的点击导杆、点击软胶头、电磁铁、砝码及平衡导杆组成。
特别的,所述上托盘连接设置上托盘运动连接件,所述下托盘连接设置下托盘运动连接件,并于所述上托盘连接部件一侧边沿设置传动部件。
特别的,所述结构组合后端一侧靠近所述下托盘后端边缘设置有料感应器。
特别的,所述XY轴平移部件下部两边设有限位块,并于所述限位块上设置导柱,且所述导柱中间设有压块,所述上托盘短边靠右一侧设有导套。
特别的,所述XY轴平移部件由交错连接的X轴底板及Y轴底板组成,所述X轴底板及Y轴底板上分别设置珠丝杆座、滚珠丝杆套件及与之相连的驱动电机,并于所述Y轴底板连接处设有滑动座及散热风扇,于所述滑动座上设置直线模组。
特别的,所述电磁铁安装座上包括一按键部件,所述按键部件包括电磁铁安装板及设置在其上的直线模组及电磁铁,所述电磁铁通过两端的锁紧块及一侧的限位件实现限定及固定连接,并于所述电磁铁安装板及下位支撑位置安置连接件及支撑件。
特别的,所述上托盘及下托盘之间设置托盘传输部件,并设置导杆及直线轴承连接设置一托盘支撑板。
特别的,所述结构主体还包括一控制面板,所述控制面板有状态显示装置、控制按键及防护板组成。
特别的,所述升降机构由驱动连接的上顶部件及上顶气缸组成。
特别的,所述机构主体还包括一设置在所述装配工位上的机罩。
本实用新型的有益效果为:本实用新型提供的键盘按键自动检测装置由于高度缓冲够长工作行程可调,距离越短时间越少使其工作距离及变形对敲击力度无影响,只是对敲击时间有影响;采用砝码自由落体方式下落,与键盘接触的力度即为砝码的重力,即砝码本身是多重,则是以多重的力度去进行测试;因砝码的机构,由于砝码自由落体的时间,会受需要下落行程的影响,使其反应时间不会过快。
附图说明
图1为键盘按键自动检测装置的结构示意图;
图2为键盘按键自动检测装置的内部组成结构示意图;
图3为键盘按键自动检测装置的内部又一组成结构示意图;
图4为键盘按键自动检测装置的XY轴平移部件结构示意图;
图5为键盘按键自动检测装置的XY轴平移部件又一结构示意图;
图6为键盘按键自动检测装置的电磁铁安装座组成结构示意图;
图7为键盘按键自动检测装置的电磁铁安装座又一组成结构示意图;
图8为键盘按键自动检测装置的托盘结构组成结构示意图;
图9为键盘按键自动检测装置的托盘结构又一组成结构示意图;
图10为键盘按键自动检测装置的控制面板组成结构示意图;
图11为键盘按键自动检测装置的升降机构结构示意图。
其中:1机架,2机罩,3压块,4导套,5导柱,6限位块,7X轴运动部件,8Y轴运动部件,9电磁铁点击部件,10电磁铁安装座,11有料感应器,12升降机构,13散热风扇,14上托盘运动连接件,15下托盘运动连接件,16传动部件,17XY轴平移部件,18X轴底板,19Y轴底板,20驱动电机,21直线模组,22滚珠丝杆套件,23丝杆座,24滑动座,25电磁铁安装板,26电磁铁,27限位件,28锁紧块,29连接件,30支撑块,31托盘传输部件,32导杆,33直线轴承,34托盘支撑板,35控制面板,36控制按键,37状态显示装置,38防护板,39上顶部件,40上顶气缸,41上托盘,42下托盘,43托盘传输部件,44装配工位。
具体实施方式
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