[实用新型]一种可调节封头割边机

说明书

技术领域

本实用新型公开了一种可调节封头割边机。

背景技术

封头割边机用于各类封头割边，包括锥形封头割边、球冠形封头割边、球形封头割边、碟形封头割边、承压封头割边、异型封头割边、不锈钢椭圆封头割边、标准型封头割边、压力容器封头割边等。封头割边机的原理是将封头放置于工作台上并随工作台旋转，通过割炬用氧炔焰切割封头的多余部分。

现有常用的封头割边机结构如图1所示，其存在的主要缺点是：

1、定位夹紧装置13固定不动，不能适应封头直径的变动，当放置直径较大封头时，工作时不稳定，位置变化会造成割边尺寸误差。

2、工作台不浮动，旋转阻力大。

3、传动机构复杂，传动精度低，加上上述第2点原因，易造成割边形状不规则、精度低、表面粗糙度差。

发明内容

为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型公开了一种可调节封头割边机。

本实用新型采取以下技术方案：一种可调节封头割边机，包括机架、工作台、封头支撑座及减速机，工作台转动式地安装于机架之上，工作台由减速机驱动而转动；封头支撑座安装于工作台之上，机架通过轴承转动配合所述的工作台；所述的减速机通过齿轮啮合式驱动所述的工作台转动；所述的工作台沿圆周方向均匀地设置数个所述的封头支撑座，封头支撑座包括支撑架及支撑轮，支撑轮安装于支撑架上，且支撑架及支撑轮能朝向或远离工作台的中心点作滑动动作。

优选的，轴承是滚子球轴承；机架沿圆周方向均匀地安装有数个滚子球轴承，机架与工作台之间通过滚子球轴承转动配合。

优选的，机架的上表面中部安装轴承座，轴承座与工作台之间安装有平面轴承，轴承座与工作台之间通过平面轴承转动配合。

优选的，工作台的下表面固定安装一齿圈；减速机的输出轴连动一主动齿轮，主动齿轮与齿圈啮合。

优选的，封头支撑座还包括底板、丝杠，底板安装于工作台的上表面，丝杠的两端转动式地装配于底板之上，丝杠穿过支撑架并通过螺纹旋接支撑架，丝杠转动后能通过螺纹推动支撑架作滑动动作。

本实用新型可调节封头割边机通过可调节封头支撑座可按照封头直径的大小调节支撑座离中心的距离，保证了工作过程中封头位置的稳定性；通过齿轮啮合式浮动工作台既降低了旋转运动过程的阻力，又提高了旋转精度，保证了切割尺寸的精准。

同时，本实用新型可调节封头割边机也降低了操作者的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1是现有封头割边机的结构示意图。

图1中，1.调速电机、2.联轴器Ⅰ、3.减速机、4.联轴器Ⅱ、5.变速箱、6.小齿轮、7.大齿轮、8.机座、9.轴承座、10.立轴、11.组合轴承座、12.工作台、13.定位夹紧装置、14.封头、15.仿形触头、16.割炬、17.可调搁架、18.立柱、19.组合弹簧、20.控制柜。

图2是本实用新型可调节封头割边机的主视图。

图3是本实用新型可调节封头割边机的俯视图。

图4是本实用新型可调节封头割边机的局部侧视图。

图2-4中，31.封头支撑座、32.工作台、33.工作台支撑座、34.机架、35.减速机、35-1.减速机输出轴、36.键、37.定位圈、38.紧定螺钉、39.牙嵌式电磁离合器、310.主动齿轮、311.挡圈、312.大齿圈、313.轴承座、314.平面轴承、315.滚子球轴承、1-1.底板、1-2.内六角螺栓、1-3.转动座、1-4.丝杠、1-5.轴承座、1-6.轴承、1-7.挡圈、1-8.支撑架、1-9.支撑轮、1-10.拉杆螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型优选实施例作详细说明。

参见图2-4，本实施例可调节封头割边机包括封头支撑座31、工作台32、工作台支撑座33、机架34、减速机35、键36、定位圈37、紧定螺钉38、牙嵌式电磁离合器39、主动齿轮310、挡圈311、大齿圈312、轴承座313、平面轴承314、滚子球轴承315，支撑座31为可调节封头支撑座，三个封头支撑座31沿圆周均布地安装于工作台32上，起支撑封头的作用。工作台32为齿轮啮合式浮动工作台。